输送设备真空上料机所属类目：输送设备上料能力：过滤面积：㎡-10㎡应用领域：新能源，化工，食品，橡胶，塑料，矿业等行业；适用物料：真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金属氧化物粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。产品亮点：行业解决方案定制方案:主要介绍真空上料机的特点,真空上料机的图片,真空上料机的优势,真空上料机做为粉体输送的重要设备之一,***用于气力输送系统和粉体气力输送系统中,广东诺德工控做为气体输送设备的厂家,你值得拥有。真空上料机简介真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。真空上料机主要由截气阀、过滤器、入料口、脉冲反冲装置、卸料阀、储料仓、料位开关等组成。真空上料器利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动带动输送物料运动，是一种通过气体产生真空的粉体输送设备。真空上料机***§材质夯实，经久耐用;§结构简单，便于维修和保养；§无死角设计，物料无残留；§输送能力较高；§柔性设计，可根据客户要求进行个性设计；§适用范围广。免维护。整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。本地粉体输送设备有哪些？新乡一体化气动真空无尘投料站

    一、主要结构真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料***、输送软管等部件组成。二、基本特点方便：通过缩空气就可控制和运行整个系统；简单：自动控制，可根据时间或料位随意设定吸放料时间卫生：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；安静：无震动、噪音低；清洁：符合用工环境要求；经济：整体系统不存在机械的磨损，设备使用成本低，人员维护费用低。三、主要技术参数型号ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大静压kpa3049100工作压力kpa<2<34<70大风量m3/h电机功率kw3吸气管直径mm506375输送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料机是用罗茨风机抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料与放料是通过气动换向阀不断地开、闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。新乡气动真空无尘投料站厂家直发本地气动真空无尘投料站；

    避免颗粒大小不同的粉末和凝结块一起输送到下部加工流程，导致纤维板加工完成之后难以达到合格要求。附图说明图1为本实用新型固定框剖视图；图2为本实用新型套筒剖视图；图3为本实用新型固定框正视图。图中：1固定框、2筛选机构、201滤框、202伸缩弹簧、203通孔、204粉碎球、205固定环、206固定板、207旋转电机、208转动杆、209支撑杆、210套筒、211隔板、212振动电机、213滤孔、214斜块、215推板、216套杆、217拉簧、3输送机构、301***轴承、302输送仓、303螺旋输送杆、304排料口、305驱动电机、306第二轴承、4通管、5支撑腿、6防滑垫。具体实施方式如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木纤维板生产用粉末上料机，包括固定框1，固定框1的内部安装有筛选机构2，固定框1的底面固定连接有输送机构3，固定框1的底面固定连通有通管4，通管4的底端贯穿输送机构3并延伸至输送机构3的内部，输送机构3的底面固定连接有两组相对称的支撑腿5，每个支撑腿5的底面均固定连接有防滑垫6，每个防滑垫6均呈粗糙型设置，能够有效的增加支撑腿5底面与地面之间的摩擦力，提高送料机整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致送料机倾倒或倾斜。

    该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了使用现场的粉尘污染，保证生产过程符合“GMP”要求一、工作原理(能密封形式）：当按下开/关键时，真空泵启动，它产生约-30KPA的负压，负压经两次过滤滤芯再到一次过滤滤芯，在通过符合“GMP”要求的塑料管道进入相对密闭的混合机内产生负压，负压以三通管道。传递吸料嘴接触物料即很快输送到密封的容器里去（即混合机）。在吸料的过程中，因有极细的粉末，能通过管道到达一次过滤器的表面。该设备具有压缩空气反吹功能。二、工作原理（不能密封形式）：ZKS真空加料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进***、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料一一放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。三、技术指示：型号输送量kg/h电机功率（KW）耗气量（升/分）外形尺寸。本地自粉料气力输送设备厂家；

    设计制造的系统稳定可靠：1、便捷稳定采用梅特勒托利多的称重传感器配合西门子PLC系统的控制，保证了控制系统的便捷和稳定2、密闭无尘目前，东莞天天自动化自动真空上料计量系统采用一体式模块化设计，整个工艺流程中物料从进料称重计量直至喂料完成，都在密闭的环境下完成，使得环境十分的整洁，提升企业形象。东莞天天自动化自动真空上料计量系统是集成定单现场即时生产管理以及现场生产线状态自动送料系统。可以对工单生产进行管理、对生产线生产全过程进行即时监控管理，整合产品从工单下单到生产，**后入仓整个生产过程的生产信息，并根据预定要求输出相关的信息，做出相应控制。对各种信息生成相关记录，对信息进行统计分析，生成各种报表。**终改变传统的领料工序，保证现场信息准确、及时性、提高整体工作效率。（一）、系统管理功能部分A、是对系统的基本管理模块，可以对系统基本参数设定。B、可以设定线别，产线看板各种参数，产数生产时间段呼出类型、代号，管理着、操作员之权限，打印机，资料备份等。（二）、数据输入及自动采集功能部分A、可以输入产线产品信息，产品产量等B、可以输入产线各种需求呼出信息（三）、工单生产管理功能部分A、工单设置。本地粉体输送机械生产厂家；新乡气动真空无尘投料站厂家直发

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    石墨烯粉末在生产时经过会有投料、筛分、输送、灌装的工艺，那么这些复杂的工艺如果人工操作会造成粉尘污染、工艺失控等情况。根据客户需求设计的系统，结构紧凑，现场工艺流程简单，*需一名工人操作，配有丰富的报警机制。为客户的产品质量带来了极大的改善同时杜绝了现场的粉尘污染。1、投料工位的无尘处理在工人投料过程中洋溢起的粉尘被无尘投料站的除尘系统吸走，工人操作环境得到优化。2、真空上料机-密闭式粉体输送系统密闭式粉体输送系统，上料效率是传统的人工上料数倍。3、粉体灌装机构自动夹紧装置，快速对接，无粉尘泄漏。自动称重灌装，一次到位。案例介绍：案例地点：福建案例物料：石墨烯灌装规格：20KG灌装精度：±20G输送效率：2T/H现场设备：无尘投料站、真空上料机、缓存料仓、螺旋喂料器、振动筛、灌装机工艺流程：真空上料机讲物料输送至缓存仓暂存，缓存仓下方的螺旋加料器将物料均匀加至振动筛，筛分完成的物料进行灌装。设计特点：1、无尘投料站：除尘系统设计了自动脉冲反吹，保证了滤芯的使用寿命。2、真空上料机：新型的反吹系统、下料机构保证了真上料机的使用寿命，且杜绝了粉尘污染的问题。新乡一体化气动真空无尘投料站

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