台车炉按用途分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉温变化范围为600~1250℃;台车式热处理炉的炉温变化范围为300~1100℃。炉温是按规定的加热制度变化的。炉温可逐渐上升，不易引起热应力，对保证合金钢和大型工件的加热质量有利。由于炉底需要移动，台车与炉墙间留有适当的间隙，保温性差，热损失较大。
台车炉的炉门较大，炉门和门框在结构上要保证适当的刚性，以避免受热变形。大型炉门采用型钢焊接框架并在四周镶有铸铁镶边。框架内衬有耐火和绝热材料，炉门用电动或液压升降机构启闭。
台车由车架、行走机构和砌体组成。台车炉常用的行走机构有车轮式、滚柱式和滚球式3种。移动台车所用的牵引机构有钝齿轮销齿条式、钢丝绳卷扬机式和电动链条式等类型。
60年代以来，随着核发电设备的发展，出现了特大型台车式炉，台车宽度达11米，长度达40米。为了适应工业发展的需要，现代的台车炉还采用高速烧嘴，以强化炉内对流换热，炉气循环，提高炉温均匀程度，并采用包括程序控制在内的自动控制系统，以提高操作水平。
台车式热处理炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
台车炉炉门的升降是通过滚动轮在导轨上，上下滚动而实现的，这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体，炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整。
台车炉冶炼操作要点有哪些呢?它装料时必须注意的事项又有哪些呢?今天洛阳华熔窑炉小编就和大家说说。
1、潮湿工具不能直接接触钢液。
2、装料时必须注意下列事项:
①装料时，料堆距炉底高度要适当，不要过高，以防炉料砸坏炉底。
②台车炉炉子装料后，如炉料过高，估计炉体不能开进时，必须平整炉料，不得使炉料碰撞炉盖。落下炉盖时，不得用力过猛，以免振坏炉盖。
③可锻铸铁铁液由冲天炉用浇包注人电弧炉时(双联法提祖，并调整成分)，操作人员要远离炉体，以防铁液溅出伤人。
④铁液往入台车炉炉内时，电弧炉的倾斜程度要随着浇包的高度转动，不允许铁液从加料口流出。
3、台车炉在冶炼过程中，如电气设备要检修或加长电极时，必须注意下列事项:
①整个控制系统要断电。
②三相指示灯必须清楚指示后，方可进行。
③卸电极时，先装好铝接头挂在吊钩上，然后再卸电极卡子。
④卸电极挂好吊钩后，操作人员躲开再拔电极，以免伤人。
⑤检修和更换电极时，不得站在炉盖上进行，应使用专用平合。