高温电阻炉功能特点：
（1）高温电阻炉应用范围较广，可以作重量分析：有机物及煤炭的灰分测定等。
（2）加热元件设置于内部四壁，加快温度的上升和均匀受热。
（3）加热元件用特殊的耐火材料制造，并完全隐蔽在内壁内，避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触，而延长了其使用寿命。
（4）高温电阻炉与控制部分是分开设置的，这样即使在长时间的运作情况下，电子温度控制器也能准确的掌握温度。
（5）高温电阻炉的外壳是双层的，其间空气的循环可保持表面的低温，不用担心发生烫伤人的现象。
（6）数字设置和显示盘指示准确的温度。
高温电炉的发热元件是依据运用温度上下来决议，比方1200度以下的电炉，普通运用电热丝加热，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅钼棒了。高温电炉用电热丝的加热原理及材质。电热丝的工作原理与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象。电热就是指电流在经过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传送出来。电热丝自身就是金属导体，在通电后即会分发出热量、提供热能。
电热丝的材质有铁铬铝合金电热丝和镍铬合金电热丝。这两种电热丝作为电热元件，在功用特性方面各有不同。铁铬铝合金电热丝的优点是运用寿命长、电阻率高、外表复合高，并有较好的抗氧化性。缺陷是在高温中容易发作变形，且变形后不易修复。
镍铬合金电热丝的优点是在高温环境中的强度高，长期高温运转不易变形，不易改动构造，且镍铬合金电热丝的常温塑性好，变形后的修复较为简单。此外，镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀才能好、运用寿命长。缺陷是镍铬合金电热丝的运转温度不能到达铁铬铝合金电热丝的程度。
高温电炉的炉衬寿命如何来提高？重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。
首先说打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。
通常情况下，我们都了解高温电炉在使用的过程中，需要在炉体中打炉衬和对其进行烧结。
重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。
