�𲩱���վ-1700度真空气氛炉产品规格与其他

在使用真空炉进行油淬热处理的过程中，在低真空的压强下面，真空淬火油的冷却能力下降，对于某些钢来说，可能达不到淬火的目的。

为此，在使用真空炉淬火前需要向淬火室内充入高纯的中性或惰性气体，在油面上造成一定的压强，就可以实现钢的充分淬火并获得光亮的表面。能够获得与在大气压下相同的淬火硬度的低液面压强称为临界淬火压强。临界淬火压强与真空淬火油的特性和钢的淬硬性有关。

在使用真空炉对淬硬性较差的钢进行淬火时，应该选用先充气后入油的方式进行淬火。油面压强应该高于临界淬火压强。一般调节在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。对于中等淬硬性的钢也应该采取先充气后入油的方式进行淬火处理。油面的压强可以调节在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。

淬硬性很好的钢可以采取充气或者不充气的方式进行淬火，采取充气的方式，可以在真空炉的加热室先充气后入油，也可以先入油后充气。采取先充气的方式时充气压强可在(2.5~5)×104Pa范围内选定。

为了防止和减少蒸汽进入并污染马弗炉的加热室，应该选用较高的充气压强，所用的气体应为高纯的中性或惰性气体。

真空气氛炉使用应注意的细节有哪些呢?真空气氛炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过一定温度，以免烧毁电热丝。在工作使用中，气氛炉的炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。

将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。但是在使用真空气氛炉时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。

真空气氛炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。

在此需要大家知道的是，一旦台车炉的炉膛出现损坏，如果不能及时维修那么就造成电炉其他部件损坏，因此经常检查电炉炉膛是否损坏是非常关键的。

真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

真空气氛炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。

炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在真空气氛炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。

同时，真空气氛炉产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，气氛炉工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发气氛炉设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。