�𲩱���վ-青海小型高温电炉厂家

高温电阻​炉​的​使​用​及​注​意​事​项：

1.新炉的耐火材料里含有水分，另外为使加热元件生成氧化层，在开始使用前，必须先在低温下烘烤数小时并逐渐升温至900℃，且保持5小时以上，以防炉膛受潮后因温度的急剧变化而破裂。

2.在高温电阻炉加热时，炉外套也会变热，应使炉子远离易燃物，并保持炉外易散热。

3.加热元件的工作寿命取决于其表面的氧化层，破坏氧化层会缩短加热元件的寿命，而每次停机都会对氧化层有所损害，因此开机后应避免停机。

4.使用时炉温不得超过高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。

5.在做灰化试验时，一定要先将样品在电炉上充分碳化后，再放入灰化炉中，以防碳的积累损坏加热元件。

6.几次循环加热后，炉子的绝缘材料可能出现裂纹，这些裂纹是热膨胀引起的，对炉子的质量没有影响。

7.高温电阻炉为实验用品，不得移作它用，样品一定要用洁净的坩埚盛放，不得污染炉膛。

8.高温电阻炉使用时，要经常照看，防止自控失灵造成意外，晚间无人值班时，切勿使用电阻炉。

9.高温电阻炉使用完毕，应切断电源，使其自然降温。

10.使用高温电阻炉时，需注意安全，谨防烫伤。

高温电炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安全的关键：

1.一般情况下，操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。

2.操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；

3.勤观察，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉意外的发生。

4.使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉意外发生。

再说明一点——定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安全的重要保障，

高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。SIGMA高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。

1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。

2.升温速度快1100℃约只须20分内。

3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。

4.温度控制:PID自动控制LED数字显示并有中文显示菜单。

5炉膛采用自己研发的陶瓷纤维，保温性能好。

6.加热器：自己研发的加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。