高温电阻炉维护注意事项:
1.当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,电阻炉好在低于高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2.高温电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3.高温电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4.根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
6.经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
高温电阻炉适用范围适用于化验室电阻炉的使用。高温电阻炉操作步骤:
1、用电源接入电阻炉控制箱,将电源线接入交流电220V。
2、用音箱连接线连接控制箱与电阻炉。
高温电阻炉操作注意事项:
1、使用温度不能超过出厂标定温度。
2、使用完毕后,切断电源,不要马上打开炉门,待温度降至400℃左右时,才能取出物品。
3、高温电阻炉应置于干燥场所,以免受潮致使漏电和引起耐火材料加热开裂。
4、自动恒温控制器不能经受剧烈震动。
5、不得频繁开关电源,以免损坏电阻炉。
6、高温电阻炉周围不得放可燃、易爆物。
高温电阻炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、又称箱式电阻炉。高温箱式电阻炉,是一种通用的加热设备.可分为箱式炉管式炉坩埚炉。电阻炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
高温电阻炉具体作用:(1)电阻炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理;(2)国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度,经过特殊处理的炉子可达到1800度,(5)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等;(6)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析;(7)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用;