DIP（Dual In-line Package），即双列直插式封装，是电子制造业中一种传统的插件组装加工技术。它通过将电子元器件的引脚插入到印刷电路板（PCB）的通孔中，并通过波峰焊等焊接方式实现电路连接。DIP插件组装加工因其灵活性、适应性和相对简单的工艺流程，在电子制造业中仍然占据着重要的地位。
千然电子对产品敏感的组件和产品必须正确标记，以避免与其他组件混淆。Smt生产线贴装:其作用是将表面贴装元器件贴装在PCB的固定位置上。使用的设备是贴片机，贴片机位于SMT生产线的丝网印刷机后面。此外，为了防止和防止敏感元件的重新粘贴处理，所有操作、组装和测试都必须在能够控制静电的设备上进行。
定期检查，以确保其功能正常。由于不正确的接地方式或接地接头中的氧化物，会对子组件造成各种危害，因此应特别保护第三接地端子的接头。严禁堆积如山，造成身体伤害。装配面上应有特殊类型的支架，根据型号分别放置。
DIP插件加工的工艺流程一般可分为：元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊（后焊）→洗板→功能测试
1、对元器件进行预加工：首先，预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料，认真核对物料型号、规格，签字，根据样板进行生产前预加工，利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工。
2、插件：将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备。
3、波峰焊：将插件好的PCB板放入波峰焊传送带，经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接。
4、元件切脚：对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸。
5、补焊（后焊）：对于检查出未焊接完整的PCBA成品板要进行补焊，进行维修。
6、洗板：对残留在PCBA成品上的助焊剂等有害物质进行清洗，以达到客户所要求的环保标准清洁度。
7、功能测试：元器件焊接完成之后的PCBA成品板要进行功能测试，测试各功能是否正常，如果检查出功能缺陷，要进行维修再测试处理。
佛山千然电子主营业务有：SMT贴片加工，DOB贴片加工，LED贴片加工，DIP插件组装OME加工等。公司成立至今，已与多家有名企业建立长期的合作关系，其中包括江门吉华光电，江门海信集团，鹤山倍狮科技，欧普照明，亿龙电器，广东雅迪，台铃电动车等。
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