表面处理工序是塑料制品喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂膜的附着力等技术指标,尤其对PP更是如此。目前提高PP或改性PP附着力的方法有:燃烧火焰法,等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。喷涂表面处理
塑料件喷涂加工常见问题及解决方法
现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷*运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次为好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
塑胶件喷油加工其实就是为了物品的美观才去进行喷油的，它所使用的是喷橡胶漆，喷油就是喷漆，只是叫法不同，所喷的油漆种类也不同而已。喷油是一种由喷油嘴和喷油器组成的，它的缸盖设计安装位置和角度都是和燃烧室的设计，喷油器里的喷雾都是要进行雾化粒度、油雾分布等角度，这些特点都是和柴油机的燃烧系统相结合，用混合的气体，来进行完善，以此来获得更高的功率和热效率。
UV漆是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。 uv漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及迅速干燥的特点被广大木制品生产企业所采用。UV漆喷涂工艺流程：喷涂UV底漆→UV固化→砂光→喷UV面漆→红外线流平→UV干燥→收料。喷UV漆
塑胶喷涂加工前必须做好以下几项工作: ① 选择涂料的品种 ② 检查涂料的性能 ③ 充分搅匀涂料 ④ 调整涂料粘度 ⑤ 涂料净化过滤 ⑥ 涂料颜色调整。
喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度,要根据涂料的种类,空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。 1.喷嘴口径为 0.5mm~1.8mm 2. 喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm 为宜 3.喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面 4.操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重 叠 1/3 为宜) 。
