�𲩱���վ-坩埚高温马弗炉制造商洛阳华熔窑炉

马弗炉是实验室，热处理车间常用的加热设备，现在大部分还在运用的传统的耐火砖炉子，外壳烫，接线费事是许多用户遇到的问题。

传统的马弗炉一般都选用单层壳体，铁皮直接包裹热室，这是惯例的做法，优点是结构简略，本钱低价。可是缺陷也很明显：长期运用时外壳温度高棘手，用户需求自己接线把控制器的电路和加热电路衔接起来，热电偶也要客户自行接线，这需求必定的电路常识和着手才能，对一部分运用者来说是不小的应战。

由于结构简略，所以电线接头都是暴露的，存在不小的隐患。但是马弗炉的生产技术和工艺也是与时俱进的，咱们深挖用户痛点，总结经验，不断的改进。简略易用，可靠的炉子才是贴合用户需求的。

一体式智能马弗炉都选用双层钣金，热室+炉衬+保温层+内胆+空气隔热层+外壳。内胆与外壳之间还有电扇强制冷却，极大的改进了炉体外壳棘手的问题。炉子上部为加热区，下部是电路区。控制电路现已和加热电路在炉子内部接好了，用户直接插电就可运用，装置衔接十分简略，电路都维护在外壳内，外面看不到电路。

马弗炉具有多种数据表示。实时数据，实时趋势曲线，历史趋势曲线，整体图像的实时数据显示，以及集中在触摸屏上的集中式和分散式工业场景，实现高度集中化和自动化。

马弗炉触摸屏控制软件是一种专业的热处理测量控制软件“量身定做”，充分考虑了各种热处理电炉运行，工件热处理工艺的需要和特点; 充分考虑热处理行业的特点和各种个性化需求的高度针对性。

完整的马弗炉数据记录功能。 自动记录过程控制曲线，可以选择过程设置曲线和温度控制记录曲线。 每个炉子的每个智能流量计过程控制都有一条独立的记录曲线。 录制的文件作为历史记录存储在硬盘上很长一段时间(超过10年)。

炉中的碳势是在一定温度下炉内气氛与钢组分的一定碳含量之间的界面处的化学反应，以实现平衡的炉气状态。高度取决于炉气本身和炉子的组成。许多因素，例如气体温度和炉内催化剂的条件，将对马弗炉中的碳势产生一定的影响。对于保护气体，炉气的碳势应等于或略高于钢本身的碳含量，以确保钢在加热过程中不会氧化和脱碳。

可以使用低碳碳钢箔直接测量大气的碳势，但是为了便于控制，通常通过测量大气中一种或几种组分的量来进行间接测量。

为了使马弗炉达到经济运行指标，须解决燃料完全燃烧的问题。今天我们就看看相关的使用方法。

温度是燃料燃烧的主要条件。燃料开始剧烈氧化反应所需的较低温度称为着火温度。将燃料加热到马弗炉点火温度以上所需的热量称为热源。在燃烧室中点燃的燃料的热源通常来自火焰和炉壁的热辐射，并与高温烟雾接触。由热源组成的熔炉的温度须保持在燃料的着火温度以上，也就是说，熔炉的温度须足够高才能连续燃烧燃料，否则燃料将难以着火，燃烧。，甚至休息。

燃料燃烧时须充分接触并与空气中的足够空气混合。在炉温足够高的情况下，燃烧反应速度快，空气中的氧气被迅速消耗，必提供足够的空气，并且在实际操作中送入炉中的空气过多，但是过量空气不能太多，应适当避免降低炉温。

易燃物质或细粉尘从燃料中挥发出来，并随着烟道气的燃烧而燃烧。如果炉子空间(体积)太小，则烟气流动太快，烟气在马弗炉中停留的时间太短，因此无法制做。可燃物和煤尘已完全燃烧。特别地，当可燃物(可燃气体，油滴)在锅炉完全燃烧之前撞击锅炉的加热表面时，可燃物被冷却到低于着火温度并且不能被完全燃烧而形成碳瘤。同时，确保了足够的燃烧空间，这有利于空气与物体充分接触并混合。

马弗炉炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。

马弗炉炉衬由异形耐火材料、优质保温材料等砌筑。箱式电炉膛砖选用刚玉莫来石材质，保温层由氧化铝空心球制成+1500莫来石聚轻+1300莫来石聚轻+1260陶瓷纤维;各层分布通过计算优化设计，保证耐火保温性能又有一定的强硬成度对节能也是不错的选择。

热电偶采用B分度号，安装在炉膛顶部。马弗炉炉体顶板可拆卸，以便维修。炉体砌炉技术要求达到工业炉砌筑工程施工及验收规范。

马弗炉控温仪表采用日本岛通智能仪表控温，PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能，炉膛温度与仪表显示温度一致。40段可编程序。控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等，并设有超温、断偶等声光报警装置。