�𲩱���վ-实验室高温马弗炉洛阳华熔窑炉使用方便

华熔窑炉针对马弗炉使用温度总结出如下要点;

一：发热丝的材质选型对温度的影响；

不同材质的发热丝使用的极限温度区别很大，针对1200度马弗炉能否在1200度正常使用有很大相关性，一般厂家仅仅选用普通甚至劣质的发热丝，其zui高使用温度只能达到800-1000度左右，且不可用于灰化灰分煤炭橡胶等材料的实验，工作温度达到800度以上时发热丝寿命仅为300-1000小时。

二：发热丝的功率匹配对马弗炉温度的影响;

相同的发热丝，匹配不同规格发热丝其使用的zui高温度区别很大，设计不合理的发热丝并不能达到其材质真正的使用温度，在加热丝的粗细、长短、螺旋直径、间距、电压匹配、炉膛保温效果等方面对发热丝的使用温度影响很大。华熔经过数十年的研发、生产、维修等经验，已经总结出一套更加合理、可靠的发热丝规格匹配，针对不同规格的炉膛，匹配不同规格发热丝，经过多年的调校，其寿命远超市场上同类产品。

要使马弗炉达到经济运行指标，一定要解决好燃料完全燃烧的问题。如何做好这一点呢?今天我们就一起看看。

温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的马弗炉炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。

燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在马弗炉炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。

从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若马弗炉炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳瘤。

马弗炉具有多种数据表示。实时数据，实时趋势曲线，历史趋势曲线，整体图像的实时数据显示，以及集中在触摸屏上的集中式和分散式工业场景，实现高度集中化和自动化。

马弗炉触摸屏控制软件是一种专业的热处理测量控制软件“量身定做”，充分考虑了各种热处理电炉运行，工件热处理工艺的需要和特点; 充分考虑热处理行业的特点和各种个性化需求的高度针对性。

完整的马弗炉数据记录功能。 自动记录过程控制曲线，可以选择过程设置曲线和温度控制记录曲线。 每个炉子的每个智能流量计过程控制都有一条独立的记录曲线。 录制的文件作为历史记录存储在硬盘上很长一段时间(超过10年)。

炉中的碳势是在一定温度下炉内气氛与钢组分的一定碳含量之间的界面处的化学反应，以实现平衡的炉气状态。高度取决于炉气本身和炉子的组成。许多因素，例如气体温度和炉内催化剂的条件，将对马弗炉中的碳势产生一定的影响。对于保护气体，炉气的碳势应等于或略高于钢本身的碳含量，以确保钢在加热过程中不会氧化和脱碳。

可以使用低碳碳钢箔直接测量大气的碳势，但是为了便于控制，通常通过测量大气中一种或几种组分的量来进行间接测量。

马弗炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用，是间歇式电阻炉的一种。当今应用于大专院校、工矿企业等实验和小批量生产之用。结构特点如下：

1、碳化硅内炉衬，全纤维保温层。

2、炉膛材料采用陶瓷纤维制成，热容小，升温快(30分钟可达到设定温度)，周期短，节约能源(节能效果是普通老式电炉的80以上)。

3、使用智能数显可编程温控表,可编制多段升、保、降温曲线，全自动升温、保温、降温和超温保护，程序运行结束自动停止，无须值守。

4、马弗炉发热元件使用高温电阻丝采用浅埋的方式置于炉壁而形成发热板，使用方便。

5、可配置可编程序控温仪表，另可配置RS485接口，实现对电炉的远程控制和数据采集。或配置圆图调节记录仪对热处理过程作记录。

马弗炉采用自然空气隔热式，轻巧易搬运。升温速度快，升温到1100℃约只需30分钟内。炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。