𲩱վ-点赞-潮州专业铝氧化着色厂家报价(2024已更新)(今日/优品)

作者:[snqrk] 发布时间:[2024-06-20 01:51:57]

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为保证稳定的染色力,生产一段时间后,可以部分的更换或调整槽液。时间跟电解着色一样,当其它条件不变时,颜色随时间的延长逐渐加深,一般情况,当氧化条件确定,染色液浓度、温度等确定。

我们只有通过调整染色时间以获得客户要求的颜色深度,如果染色时间太短就已获得所要求的颜色,这存在两点弊端,一是上色太快,要获得均匀一致的颜色不容易;是上色太快,所获得的颜色耐侯性不够。染色时间太长,或者无论染多长时间都不能获得要求的颜色深度,此时我们要考虑氧化膜是不是太薄或者染料浓度太低。6,稳定的ph值对染色非常重要,对混合染料尤其如此,不同的ph值,可能会有不同的色调,为加强ph值的稳定性,在配制槽液时加入缓冲溶液是一种可行的办法,同时要加强染色前的水洗,避免带人酸性物质。4 染色后水洗染色之后,要将铝制品进行水洗,以除去附在铝制品表面的浮色,此时要注意水洗槽的水质,因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的,当水中存在较多杂质离子时,会促使染料分子与氧化膜分离进入水中,此时就表现出褪色,这种褪色往往是不均匀的,终导致同一支料上产生色差。 𲩱վ-点赞-潮州专业铝氧化着色厂家报价(2024已更新)(今日/优品)

𲩱վ-点赞-潮州专业铝氧化着色厂家报价(2024已更新)(今日/优品), 染料浓度根据吸附定律,在一定工作条件下,染料在阳极氧化膜上的吸附量随着染料浓度的提高而增大。不过,这一规律只在氧化膜本身还具有吸附能力时适用。对于不同深度的颜色,染料浓度也应作相应调整,在初配制槽液时,尽可能配制较低浓度的溶液,随着生产的进行,染料不断地消耗,要不断补充消耗的部分,补充时要少量多次。如果对染料进行浓度测定,要考虑杂质离子的影响,实际的有效浓度跟检测可能有较大差别,因此,要定期对染色槽的实际染色力进行对比检测。

5封孔封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,唯有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色,封孔工艺可以有多种,蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是不错的选择,部分染料还可以选择冷封孔工艺。6清水后一道清水必须是去离子水或纯水,如过纯水前清洗效果很好,后过一道纯水就可以进入干燥工序了,而且效果也会很好。7干燥 一般生产量不是很大的情况下,可以用洁净的空气吹干,如不能保证空气的洁净度,是不可取的。在硬件具备的条件下,可以使用流水线烘干,可以先吹(在保证空气的洁净度的前提下)表面的水迹,再在60-70℃的温度下,烘干15分钟,可以达到烘干老化的效果。 𲩱վ-点赞-潮州专业铝氧化着色厂家报价(2024已更新)(今日/优品)

𲩱վ-点赞-潮州专业铝氧化着色厂家报价(2024已更新)(今日/优品), 工件缝隙、深孔中有残酸流出,对这类工件要加强水洗。染液受到Cl-污染,致染色工件发生点腐蚀,此时必须更换染料,平时应注意避免在操作过程中引入杂质离子。色浅、色差 皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均。工件底部先进入染液中而后离开染液,因此底部易染深。

同时,槽液温度上升,同步封孔也会加快,如果温度过高,同步封孔过快,在染料分子还未有足够量吸附在膜孔中,染料的积聚就会因氧化膜的膜孔闭合而中止,无法达到要求的深度,而相对较低的温度下染色,可以染出更深的颜色,但相应的时间要长,因而,针对不同的色泽要求,可以适当调整染色温度,避免染色时间过长或过短。

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