�𲩱���վ-江苏定型钢模板

�𲩱���վ-江苏定型钢模板，公司拥有多年生产制造经验，凭借优质的质量和完善的售后服务获得了省内外客户的一致认可。

4.2 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。4.3 允许偏差项目见表4-2。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表4-2用水准仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移5.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。5.3 拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。5.4 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。6 应注意的质量问题6.1 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱角做好支撑及拉杆。

⑸斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 ⑹模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 与节()操作工艺中⑴安装顺序相同。 ⑵根据基础墨线钉好压脚板， 用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 ⑶安装周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 与节()操作工艺中⑴立模程序相同。 ⑵按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。

钢模板一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式。拆模必须一次性拆清，不得留有无撑模板。模板用的木胶合板通常由11层等奇数层单板经热压固化而胶合成型。在楼层或地面临时堆放的大模板，都应背对背放置，中间留出60㎝宽的人行道，以便清理和涂刷隔离剂。浇筑离地 2m 以上框架、过梁、雨篷和台混凝土时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。

钢板的拼接要平整，所以对焊缝一定要做打磨工作。要有一定的刚度，受力后不变形。钢模设置专用吊点，确保吊装安全。支模前先在模内刷一层脱膜剂，立柱模板拼装完成后，采用吊车把拼装好的钢模吊到绑扎好的立柱钢筋外，按放样的位置正确就位。模板使用前必须经过监理部门组织的验收，合格后方可使用。立柱采用定型模板，模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便。钢模内模要求光滑平整，无电焊疤痕、裂痕等影响砼表面质量的杂物。

操作平台又称工作平台，供运输和堆放材料、机具、设备及施工人员操作之用，有时还利用操作平台架设起重设备，由大梁，木檩及铺板组成。对于预埋件的外露长度，只允许有正的偏差，不允许有负的偏差。绘制钢模板配制图时，尺寸不应留有余地。连接件应采用镀锌表面处理，镀锌层厚度应为5-8ｍｍ，镀层厚度和色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺陷。检查预埋件和预留孔洞中心线位置时，应按纵、横两个方向量测，并取其中的较小值。模板拆除应均衡对称，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高处抛下。木模板及支撑系统所用的木材，不得采用脆性、严重扭曲和受潮后很容易变形的木材。