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3.2.4 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。3.2.5 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。3.3 安装梁模板：3.3.1 工艺流程：弹线 → 支立柱 → 调整标高 → 安装梁底模 → 绑梁钢筋 → 安装侧模 → 办预检3.3.2 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。3.3.3 安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

内模为大块木模板组合成型，其包括腹板内模和顶板底模，连续厢梁上还设有横隔板及过人洞模板。底、腹板钢筋及预应力管道安装完成后，在厢室内拼装内模。内模安装的同时，搭设厢室内支架。支架必须搭设稳固，保证内模尺寸要求，能对内模起限位与加固作用，同时能支撑顶板底模、钢筋及混凝土重量。如厢室内设有横隔板，在横隔板位置须进行加固。内模通过腹板上的对拉杆与外模相互拉结，进行限位与加固。安装前将梁体端头预应力管道位置标注出，并留设对应大小的孔眼。钢筋和预应力管道安装完毕后，将留置预应力管道的橡胶管或波纹管穿过端模上对应的孔眼，进行端模安装就位。安装过程中对预应力管道逐根检查，是否处于设计位置。安装模板时要注意预埋件的安装，严格按设计图纸施工，确保梁体上预埋件位置准确无误，无遗漏。增加顶板底模应预留人孔。

施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时，须作停工处理，处理方法如下：a) 停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；b) 插入接缝钢筋；c) 控制好工作平台的提升高度，防止平台提升过高而影响其稳定；d) 复工时要加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝处理。模板翻至墩顶时，拆除翻模，按以下图顺序进行：1.工作平台偏斜虽然对模板无影响，但偏斜量控制在5cm以内（过大对平台稳定不利），在提升过程中导管倾斜容易将顶端混凝土拉裂，因此要随时检查校正平台。方法是：控制或停止与中线相反部位千斤顶的爬升，使中线偏向部位千斤顶爬升，使工作平台反向倾斜次不得超过2个爬升高度6cm）上升来逐渐缩小偏差，至对中后调平。

模板安装与拆除流程：墙柱模板安装流程墙柱模板拆除流程梁板模板安装流程梁板模板拆除流程、铝合金模板系统概况墙模系统结构主要包括主墙板（PB）、接高板、内墙板角铝（JL）、转角模板（QC）、导墙板（K板）、对拉螺杆、拉片、方通、方通扣、小斜撑、K板背楞及钢丝绳。拉片体系配模规范仅运用于墙(楼梯墙除外)部位配模设计，梁、板、吊模、节点、楼梯等均参照螺杆体系配模。

解：①板模板工程量＝(2.60×3－0.24)×(2.4×3－0.24)＋(2.4×3 ＋ 0.24)×(0.50－0.12)×4＋(2.60×3+0.24)×(0.40－0.12)×4＝72.93ｍ2有梁板胶合板模板，钢支撑 套10-4-160定额基价＝171.10元/10ｍ2②有梁板支撑超高工程量＝72.93ｍ2