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咨询?河东冷冻可定制加工(2024更新成功)(今日/热品)， 7 净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。食品厂净化车间对净化度的要求ISO14644-1和GB50073-2001的空气净化度级别(图）欧洲净化度级别草案CEN/TC243(图）日本净化度级别（JIS-9920）（图）食品厂净化车间净化系统智能自控 净化工程智能自控系统采用先进的计算机技术、模糊控制技术、PID控制技术，系统集成技术和变频调速技术 ，系统控制对象主要包括空调机组控制、新风机组控制、冷冻水系统控制、冷却水系统控制、冷却塔风机控制、热水系统控制、生产现场工艺水系统等。它们在自动化系统的监控和管理下，使被控区域内的温、湿度、压力等达到预期的目标，同时以低的能源和电力消耗来维持系统和设备的正常工作，以求取得低的运行成本和高的经济效益。

★空调系统恒温恒湿控制★制冷系统全自动联动控制★空调系统分区快速逼近设定值控制★全年多工况焓值分区节能控制★ 多回路参数检测、显示★系统硬件故障自检及显示★空调系统控制参数设定与修改★机组起停控制模式手/自转换★机组运行时间累计及维修功能★现场还可以配备大屏幕触摸屏直接和现场控制器通讯，以方便现场操作。冷冻站集中控制原理图食品厂净化车间的车间布局需要注意的地方：”民以食为天，食以安为先"。人类生存、经济腾飞、社会进步、时刻离不开安全、卫生、营养的食品！ 食品是我们日常生活中必不可少的一部分，食品安全问题涉及到人们的生存和身体健康，是关系到国计民生、建设和谐社会的大事。

咨询?河东冷冻可定制加工(2024更新成功)(今日/热品)， 位于开发区的浙江奥昆食品有限自2018年1月投产以来，一直遵循以质量赢市场的经营理念，目前一期厂房6条生产线已全部投产。穿静电服、佩戴口罩、穿好头套……要走进奥昆食品生产车间，必须先经过以上这样一套换装流程。“静电服是为了防止身上的灰尘或是一些毛发被带进车间。此外我们还要经过洗手消毒、风淋等，就是为了防止交叉污染。”奥昆食品总经理张晶晶表示，作为一家专门生产冷冻烘焙半成品的企业，奥昆食品从员工的个人卫生到恒温恒湿的净化车间都遵循着极为严苛的标准。与此同时，奥昆食品还在生产制度上抓产品质量。在车间的蛋挞半成品生产线上，身着蓝色制服的员工正抓紧入料、分装作业；而在生产线的尽头，身着白色制服的员工针对每个出炉的蛋挞进行残次品检测。“管生产的员工绩效是由其生产的合格产品数量来决定的。而身着白色制服的员工，也就是品控员的绩效则是依据挑选出来的次品数量决定的。这样一组‘对立点’可以进一步降低产品不良率。”张晶晶介绍，自2018年1月投产以来，奥昆食品已与好利来、美丽家、一鸣奶吧等企业建立了合作关系，市场覆盖全国各地。目前，期、期厂房正在建设中，预计于2019年年底完成厂房建设，届时将增加面包、饼干等生产线，进一步丰富产品种类，提升效益。（全媒体记者冯葛）

食品厂净化车间是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。食品厂净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。食品厂净化车间的净化原理 气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。食品厂净化车间的净化参数 换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

咨询?河东冷冻可定制加工(2024更新成功)(今日/热品)， 有了净化车间，还需要这些有了食品净化车间，我们还必须做到：一是控制生产人员的规范化操作;是控制外部环境污染(要建立相对较有洁净度的操作空间);是采购源头杜绝有问题产品原料。食品净化车间面积应与生产相适应，布局合理，排水畅通;

食品净化车间，也称洁净车间、洁净室，是指去除特定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物、室温、洁净度和内部压力。风速和气流分布、噪声振动和照明，在一定要求范围内的静态控制提供了一个特别规划的空间。这意味着无论外部空气条件如何变化，内部都可以满足维护功能开始时设定的温度、温度和压力特性对清洁度的所有要求。一、食品洁净工厂计划无尘车间和食品净化车间的内部平面图和平面布置图必须符合食品安全卫生要求，防止食品生产过程中的无组织污染。无尘车间和食品净化车间的规划应从生产过程开始，防止和降低产品污染风险无尘车间和食品净化车间应根据产品特性、生产工艺、生产特点和生产过程的洁净度要求，合理划分工作区域，采用有效的分隔。

咨询?河东冷冻可定制加工(2024更新成功)(今日/热品)， 食品厂装修设计-食品厂净化车间-厂房洁净规划4.关于消毒、卫生设施：  根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等，水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。  5.关于控温设施  食品厂车间的GMP标准要求具备空调系统，对于易腐烂的肉类、蛋白等，在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季，肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃，腌制车间温度应不超过4℃。  6.关于通风与采光  净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1:4。食品厂净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

如果窗户有窗框，结构必须无尘目易清洁，可以打开的窗户必须有易于清洁的虫剂。GB14881-食品清洁车间安装危险窗纱的计划申请。有效防止杂物和纹子的污染。食品净化车间场地规划及制造要求。食品净化车间的地面必须采用、无味、不渗透、耐腐蚀的材料。地面结构必须满足污水和清洁要求。