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作者:[197lcf] 发布时间:[2024-05-22 23:49:21]

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𲩱վ-山西承插水泥管直发工地(2024更新成功)(今日/优品), (11).钢丝网水泥砂浆抹带,钢丝网规格应符合设计要求,并应无锈,无油垢。钢丝网应按设计要求,并留出搭接长度,事先截好;(12).直径大于600㎜及600㎜的管子的内缝,应用水泥砂浆填实抹平,灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝,应配合灌注混凝土时勾抹,直径600㎜以内的管子,应配合灌注混凝土管座,用麻袋球或其中工具,在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平;水泥砂浆各种接口的养护,均宜用草袋或草帘履盖,并洒水养护管道铺设、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂浆接口。

(3) 管端及接头端部应用钢刷清刷干净,铸铁管道承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。铸铁管道嵌缝材料使用油麻时,应将麻拧成辫填入,其直径约为环形间隙的1.5倍,每圈麻辫互相搭接10~15厘米,麻辫应打紧,打好的麻辫深度约为承口总深度的2/3,管道及管件的刚性接口材料采用膨胀性水泥时,其填灰深度为接口深度的1/2~1/3。管道的铺设施工方法详见《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。管道一般不允许裁截,这时可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足定位要求时,并经工程师同意,待相邻所有管道安装完毕,计算了裁截长度后,才能进行裁截。承包人应确定每节管道的长度、角度和形状等。

山西承插水泥管直发工地(2024更新成功)(今日/优品), 、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上;、管道基础应表面平整,两井之间应顺直;、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 管道基础的允许偏差 403-1表挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量挂中心线用尺量每侧计1点挂中心线用尺量每侧计1点用水准仪测量每侧计1点1.1.4 铸铁管铺设本节工作为承插铸铁管安装、球墨铸铁管安装等相关工作;接口有青铅接口、石棉水泥接口、膨胀水泥接口、胶圈接口、机械接口。包括检查及清扫管材、切管、管道安装、准备接口材料、接口、养护、材料场内运输等有关作业。

b.接口作业时,应先承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。c.插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

𲩱վ-山西承插水泥管直发工地(2024更新成功)(今日/优品), 3).插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

b.承插口管安装,在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。c.调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。d.管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。e.橡胶圈接口应遵守下列规定:1).连接前,应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2)接口作业时,应先承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

𲩱վ-山西承插水泥管直发工地(2024更新成功)(今日/优品), b.管道基础支承角2α应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。c.管道基础在承插接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定,在接口完成后,立即用砂回填密实。

(a).管道施工变形,其短期(24小时)压扁率局部大于4%时,可挖除管区填土,校正后重新填筑。(b).管道施工变形,其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者,应更换管道。根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。(a)放入沟槽的管道,拆除管子承插口气垫膜,进行清洗。将管道支撑环推入,用无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口,管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。(b)管道在垫板上对正后,将管道插口端做插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入(或拉入)承口内,插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时,需用支撑环撑紧,支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

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