�𲩱���վ-[大热新闻]东莞铝表圈的三次氧化(2024更新中)(今日/新闻)

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�𲩱���վ-[大热新闻]东莞铝表圈的三次氧化(2024更新中)(今日/新闻)， 硬度不同硬度：普通氧化一般HV250-350，硬质氧化一般HV350-550。温度不同普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃及以下，相对来说温度越低硬质越高。氧化膜生成过程在酸性溶液中，铝阳极在外电流作用下氧化时，同时发生两个过程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时，铝表面才有氧化膜的实际存在。槽液通电后，水首先被电解，因而在阳极上生成新生态氧。由于氧原子具有很强的活性，极易与铝发生反应，在铝件表面上生成氧化铝膜层，在氧化膜形成的同时，由于溶液中酸（如硫酸）的作用，膜又不断地被溶解。

30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。

�𲩱���վ-[大热新闻]东莞铝表圈的三次氧化(2024更新中)(今日/新闻)， 氧化铝是不导电的，氧化膜的形成后本会使铝表面与溶液绝缘，导致电化学反应停止，但由于化学溶解作用，使氧化膜具有许多微孔，电解液可以渗入到铝基体表面，因而，使氧化膜的形成与溶解反应不断地进行。但当氧化膜达到一定厚度时，表面不再生成氧化膜（原因：这层氧化膜不导电，但生成氧化膜必须要有电流，当氧化膜的厚度逐渐增加，其导电性越来越差，此时氧化膜的生成速度小于溶解速度，便不再继续生成。想要氧化膜继续增加，有两个核心因素：增加电压。硬质阳极氧化的初始电压和时间对氧化膜质量也有很大影响。如果初始电压过大，则会导致电流增加，焦耳热和生成热急剧增加，溶解速率急剧增加。氧化膜柔软、无光泽、呈粉末状且不耐磨。

硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。硬质氧化与普通氧化的区别厚度不同硬质氧化比普通氧化厚度厚，一般普通氧化膜厚8-12um，硬质氧化膜厚一般50-100um。

�𲩱���վ-[大热新闻]东莞铝表圈的三次氧化(2024更新中)(今日/新闻)， 5℃左右的温度下电解。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于溶解速度，氧化膜才有可能增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。硬质氧化影响因素铝合金表面是否能生成优质的硬质氧化膜层，关键取决于电解液浓度和温度。

对于氧化处理时间，一般来说，氧化膜厚度随氧化处理时间的延长而增加，但在一定时间后，如果施加的电压不增加，氧化膜实际上不会增加。如果时间继续延长，氧化膜硬度低，粉末疏松。