վ-衢州一般液态单元净化车间可定制加工(2024更新成功)(今日/说明)，服务热线：4000399836联系人：惠经理手机：15206810788邮箱：sdxyjh@126.com地址：临沂市罗庄区鲁南新国际。
վ-衢州一般液态单元净化车间可定制加工(2024更新成功)(今日/说明)， 7.3 高架地板 7.3.1 活动地板***
风管着边尺寸" A " 尺寸帆布接头30" 以上4"6"31"～54"5"7"55" 以下6"8"4. 空调保温 (保冷) 施工4.1 施工范围 承包商须依规范供应保温材料、保温护层、黏着剂及其它完成保温工程所须之零材料，并依此规范施工完成。 4.1.1 设备保温－除出厂前已依设备规范完成保温之设备外，须现场保温之设备。 4.1.2 水管保温－包括冰水管、热水器、冷媒回流管、蒸汽管等及管路中所有凡而及管件。 4.1.3 排水管保温－有凝结水产生之排水管及管件。 4.1.4 风管保温－包括空调送风、回风管及引入外气风管与高温之排气管。4.2 保温材料 4.2.1 聚乙烯发泡体( Polyethylene Foam) 俗称 PE 发泡 ＊须采用经特殊防火处理具难燃性，并符合 CNS 100487 国家标准 4.2.2 玻璃棉 (Glass Wool ) ＊须符合 CNS 3065 国家标准 ＊使用于内保温时，表面须经碳化处理4.3 保温护层 4.3.1 保温护层须能保护保温材之完整，以防损坏并具美观。保冷时并须兼具防止水气进入保温层产生凝结水之功能。 4.3.2 保温护层依功能分为防水气 护层及一般护层。于露明场所及室外保温时，除防水气护层外，再以一般护层保护。 4.3.3 直立管安装保温护层时，须由下方开始施工，使上方之保温护层，覆盖于下方保温护层上。4.4 保温零附件 4.4.1 黏着剂－须依保温材之材质选用适当之黏着剂，如普利龙保温时，不得采用含甲苯之强力胶，须使用冷胶。 4.4.2 保温钉－须采用镀锌铁板冲压制造之保温钉及热片。保温钉度须配合保温厚度。以强力胶黏贴固定于须保温之表面。若采用植焊型保温钉时，须注意调整焊接电流，不得破坏内部镀锌表面。相邻两保温钉之间距不得超过30mm，保温钉离保温边缘不得超过10mm。 4.4.3 保温束带－采用厚度0.25mm不锈钢板或厚度0.4mm 铝板宽均为20mm制成。用于固定保温材或保温护层。 4.4.4 保温泥－须采用水硬型岩棉。用于不规则表面之保温，如凡而、弯头等。得采用角型镀锌铁丝网辅助固定。4.5 设备保温 4.5.1 保温厚度以设备运转时之表面温度，依下表选用适当厚度。 表面温度° C-10-20-30 保温厚度mm 4.5.2 (以上厚度依据保温材之热传导率低于 0.035 kgal / mhr℃ 以上)厚度超过 40 mm (含) 以上时，应使用双层保温材，将保温接缝错开。 4.5.3 保温材应与设备表面紧密接合，不得留有空隙，必要时可在保温材开槽、切割、切斜口或使用相同材料之垫材填接头、接缝、裂缝及陷处。 4.5.4 保温材与设备表面应以黏着剂贴合，黏着剂涂布面积不得少于 50%。 4.5.5 设备保冷时应加防水气护气层。 4.5.6 露明设备保温完成后，应加一般护层或以角镀锌铁丝网覆盖，再覆以厚实保温泥。但若以 PE或橡胶发泡保温外观完美者，得免加一般护层。 4.5.7 设备铭牌上不可保温，其周围应切斜口并予以密封以防水气渗入或将铭牌移装于保温护层上。 4.5.8 若设备之保温须定期打开以便维护，修理或清洁时，应采用易于拆装而不致损坏保温之安装方式。4.6 管路保温 4.6.1 管路保温应于管路试压完成后进行之。 4.6.2 管路保温施工前应表面尘土清理干净。 4.6.3 管路材应与管路表面紧密接合，不得留有空隙。 4.6.4 大口径无成型保温管时，得使用相同厚度保温板。 4.6.5 除热水管及蒸汽管外，应加防水气护层。 4.6.6 室外管路保温完成后，应加一般护层。 4.6.7 露明之管路，须将保温材及护层之接缝置于不明显处。 4.6.8 安装防水气护层之保温管路，所有管件、阀类、由令、法兰及过滤器均须保温。 4.6.9 不安装防水气护层之保温管路，其由令及法兰不须保温。 4.6.10 标称管径50 mm及以上之管路，于保温与支撑架之间，必须在护层内加装木质或高密度之保温材料，且与保温管相同厚度及形状之内衬，或使用适当宽度及强度之保温护片，安装于保温护层外，以防止保温管于支撑处凹陷。 4.6.11 过滤器之网盖处，须作成可活动之保温，以利拆卸维护。 4.6.12 管路保温依不同之保温材其施工方式，护层及零附件分述如下： ＊使用 PE 发泡或橡胶发泡保温管。 ＊出厂前保温材表面须经防水气处理。 ＊不须使用防水气护层及一般护层。 ＊黏着剂须使用强力胶。 ＊保温管须依其自然长度安装，不得以外力接扯。 ＊保温管密度每立方公尺30公斤以上，保温管建议厚度如下表：
վ-衢州一般液态单元净化车间可定制加工(2024更新成功)(今日/说明)， 其次，无尘车间的施工时长也是需要仔细规划和控制的。一般而言，无尘车间的施工时长会根据车间的面积和复杂程度来确定。在施工过程中，需要进行地面、墙面、天花板等各个部位的清洁和处理，安装空气净化设备和静电控制设施，并进行必要的测试和调试，以确保车间的无尘效果和安全性。后，为了保证施工的质量和时效，无尘车间施工过程中需要严格按照施工方案进行操作，并进行必要的监控和检验。
标称管径mm室内保温厚度mm室外保温厚度mm~~~＊直管保温施工－ 可将成型保温先套装于直管上，再予以安装，或以小刀将保温管剖开，密合安装于已装妥之直管上，接缝以强力胶贴合。 ＊弯头保温施工－ 标称口径 32mm 以下管路之弯头保温，可将成型保温管斜切45 °，密合装于弯头上。标称口径 40 mm 及以上管路之弯头保温，须采用成烈保温管以至少等分之角度斜切，经组合后，安装于弯头上，以强力胶将其固定。 ＊阀体保温施工－ 依阀体外径选用较阀体长50 mm之成型保温管，使其足以重迭覆盖于两端保温直管上，将保温管依阀体形状切除，密合装于阀体，阀体顶之突出部份，同样以不妨害操作之保温，密合安装，空隙处以同等级保温材紧密填塞，再以相同材料，之保温平板覆盖于阀体顶盖，以尼龙绳及冷胶将其固定。4.7 风管保温施工 4.7.1 风管施工保温施工前应将表面尘土清理干净。 4.7.2 保温材应与设备表密接合，不得留有空隙。 4.7.3 保温材与风管表面应以黏着剂贴合，黏合剂涂布面积，外保温时不得少于50%，内保温时须。 4.7.4 风管保温应加防水气护层。 4.7.5 室外风管保温完成后。应加一般护层或采用内保温方法施工。 4.7.6 设计图上标示风管尺寸，为风管内之净尺寸，若采用内保温时，须依保温厚度，放大风管尺寸。 4.7.7 风管贯穿防火隔墙时，防火开关不可保温，以保持其防火效果，保温切断处，其周围应密封防水气进度保温层。 4.7.8 大面积之风管保温可采用束带，以防止底部之保温材下垂。 4.7.9 风管保温可于安装前施工但接头处须妥为处理。
վ-衢州一般液态单元净化车间可定制加工(2024更新成功)(今日/说明)， 角 铁 法 兰市 售 法 兰 条25 mm × 3 mm 25 mm × # 2230 mm × 3 mm 30 mm × # 223.3.13 法兰条每间隔 150 mm (6?) 及首尾须以铆钉，铁皮螺丝或冲压固定于风管上。 3.3.14 法兰条角固定铁片须以8 mm 螺丝固定。法兰固定扣接簧片间距不得大于100mm(4?)，风管长边超过1000mm(40?)须使用螺丝固定片不得使用簧片。 4.3.15 风管穿墙后修补应进行边。3.4 方型风管件 3.4.1 圆弧型风管弯头 (Radius Elbows) 圆弧型风管弯头其标准半径不得小于风管宽度1.5倍，若空间不够半径小于1.5倍时，须加装短径顺风片(Short Radius Vanes)。 3.4.2 直角弯头 (Square Elbows) 直角弯头除管内风速低于 5 m/s 不须装设风片(Vanes 或 Vanes Runners)外，余均须装设。 3.4.3 分歧管 (Branch) a.方型风管分歧管分为平行分歧管 (Parallel Flow Branch)及直接插入型分歧管(Take-Off Branch)种。 b.平行分歧管须装设分歧开关 (Splitter Dampers)或于各分歧管装设风量开关 ( Volume Dampers)以调整风量。 c.直接插入型分歧管须装设导风器( Extractor)或于各分歧管装设风量开关(Volume Dampers)以调整风量，分歧管连接单一出风口时，得以出风口之风量开关取代分歧之风量开关。3.5 挠性风管 (Flexible Duct) 3.5.1 适用于空调工程之挠性风管，一般分为铝制软管及铝箔软管种。其连接及固定方式分述如下： 铝制软管(俗称自由管) 接头须使用至少支铁皮螺丝固定，软管直径大于300mm(12?)时须使用至少支铁皮螺丝固定。 铝箔软管接头用金属或塑料，固定带固定。 3.5.2 挠性风管连接时其固定点离挠性风管边不得小于25mm(1?)。 3.5.3 挠性风管一般用于空调送回风及常温送排风系统，若使用高温或腐蚀性气体时，应注意核对生产厂家规格选用适当产品。 3.5.4 挠性风管安装时须尽可能缩短，不得有过长或下垂现象。 3.5.5 挠性风管软管弯曲时，其弯曲半径不得小于直径。 3.5.6 挠性风管软管连接镀锌铁皮风管时不得直接弯曲，须保留少计距离。 3.5.7 挠性风管须与高温设备(如：锅炉，电热器及蒸气管等)保持距离。 3.5.8 挠性风软管连接头长度不得小于 50mm(2?)，连接绕性风管之连接头，其不得小于100mm(4?)。 3.5.9 挠性保温风管须使用厚 25 mm，密度每立方公尺16公斤之玻璃棉卷保温，外包加强铝箔保护层。 3.5.10 挠性保温风管连接后，须将保温及保护层覆盖于接头并以胶带固定。3.6 风管吊架及支撑 3.6.1 风管吊架为保持风管直线之重要因素，承包商须注意使吊架装置于正确位置。 3.6.2 水平吊挂风管距每一弯头 600 mm (2?) 内及距每一分歧管 1220 mm ( 3?)内，须装设吊架。 3.6.3 风管吊架可使用预埋螺丝 (Concrete Inserts)，并须区分颜色，避免与其它承包商发生纠纷。 3.6.4 楼板灌浆前无法决定正确风管位置或风管更改时，须使用铁制镀锌膨胀螺丝 (Expansion Anchors) 或击钉( Power Actuated Fasteners)。 3.6.5 楼板厚度小于 100 mm (4?) 及泡沫水泥楼板，不得使用膨胀螺丝及击钉。 3.6.6 风管长边大于 1000mm (40?) 以上者，不得使用。 3.6.7 钢构建筑之风管吊挂得使用厂家生产之固定夹(Beam Clamps)，按厂家型录安全重要选用。 3.6.8 预埋螺丝、膨胀螺丝、击钉及固定夹选用时，其安全系数应为所支撑风管重量之倍以上。 3.6.9 方型风型吊架其制作标准如下表