�𲩱���վ-模式新颖车间粉尘处理原装正品

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凡是从事锂电行业的人士都知道，电池在完成装配的封口前怕粉尘、金属杂质、水分。今天就谈谈锂电制造制造过程中的粉尘的管控及预防。所有影响产品质量的变异因素-5M1E中，环境的控制算是锂电行业中非常重要的一环。一般的内部都有环境控制工艺标准（含温湿度、粉尘）, 大家肯定会说我们拿着粉尘测试仪（或离子计数器)按照标准在各车间定期进行监测，若OK则正常开线或开机，异常则及时反馈不就行了吗？说实在的，这只是探测的一种手段，还远远不够。先普及一下一个两个重要的概念-洁净度和洁净室。洁净度是以单位体积的空气中大于等于某粒径粒子的数量来区分洁净程度，用pc/m3表示。一些企业也有叫做粒子浓度或粉尘浓度的；洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生和滞留粒子。室内其它相关参数如温度、湿度和压力等按要求进行控制。一些大型的企业或后来成立的电芯厂也会将电芯装配端的企业做成洁净室或无尘房/车间。洁净室及相关控制环境国际标准（ISO14644）及国内的洁净室厂房设计规范（GB50073）都对洁净度等级进行了要求，参考图一。

在面粉厂生产过程中，一直都伴随着粉尘悬浮现象，这些粉尘一部分是原粮中夹杂的泥土，一部分是粮粒破损后的表皮和外壳，还有一部分是来自于粮食通过磨面机、输送带、筛粉机等加工设备磨成面粉后产生的细微颗粒。这些粉尘的主要成分的是碳酸盐、蛋白质等物质，长期暴露在这些粉尘过多的环境中，极易影响人体的健康，当粉尘浓度过高时，就易引起粉尘爆炸的发生。为了保护人体的健康，国家对于粉尘浓度有严格的限制标准。面粉厂的粉尘浓度限制为全天平均浓度不得超过4mg/m3，短时间内（15分钟）允许达到10mg/m3，但每天累计不得超过30分钟。对面粉厂制粉车间的要求为车间粉尘浓度不得超过10mg/m3，排出室外的粉尘浓度不得超过150mg/m3。

凡是从事锂电行业的人士都知道，电池在完成装配的封口前怕粉尘、金属杂质、水分。今天就谈谈锂电制造制造过程中的粉尘的管控及预防。所有影响产品质量的变异因素-5M1E中，环境的控制算是锂电行业中非常重要的一环。一般的内部都有环境控制工艺标准（含温湿度、粉尘）, 大家肯定会说我们拿着粉尘测试仪（或离子计数器)按照标准在各车间定期进行监测，若OK则正常开线或开机，异常则及时反馈不就行了吗？说实在的，这只是探测的一种手段，还远远不够。先普及一下一个两个重要的概念-洁净度和洁净室。洁净度是以单位体积的空气中大于等于某粒径粒子的数量来区分洁净程度，用pc/m3表示。一些企业也有叫做粒子浓度或粉尘浓度的；洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生和滞留粒子。室内其它相关参数如温度、湿度和压力等按要求进行控制。一些大型的企业或后来成立的电芯厂也会将电芯装配端的企业做成洁净室或无尘房/车间。洁净室及相关控制环境国际标准（ISO14644）及国内的洁净室厂房设计规范（GB50073）都对洁净度等级进行了要求，参考图一。

凡是从事锂电行业的人士都知道，电池在完成装配的封口前怕粉尘、金属杂质、水分。今天就谈谈锂电制造制造过程中的粉尘的管控及预防。所有影响产品质量的变异因素-5M1E中，环境的控制算是锂电行业中非常重要的一环。一般的内部都有环境控制工艺标准（含温湿度、粉尘）, 大家肯定会说我们拿着粉尘测试仪（或离子计数器)按照标准在各车间定期进行监测，若OK则正常开线或开机，异常则及时反馈不就行了吗？说实在的，这只是探测的一种手段，还远远不够。先普及一下一个两个重要的概念-洁净度和洁净室。洁净度是以单位体积的空气中大于等于某粒径粒子的数量来区分洁净程度，用pc/m3表示。一些企业也有叫做粒子浓度或粉尘浓度的；洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生和滞留粒子。室内其它相关参数如温度、湿度和压力等按要求进行控制。一些大型的企业或后来成立的电芯厂也会将电芯装配端的企业做成洁净室或无尘房/车间。洁净室及相关控制环境国际标准（ISO14644）及国内的洁净室厂房设计规范（GB50073）都对洁净度等级进行了要求，参考图一。

在面粉厂生产过程中，一直都伴随着粉尘悬浮现象，这些粉尘一部分是原粮中夹杂的泥土，一部分是粮粒破损后的表皮和外壳，还有一部分是来自于粮食通过磨面机、输送带、筛粉机等加工设备磨成面粉后产生的细微颗粒。这些粉尘的主要成分的是碳酸盐、蛋白质等物质，长期暴露在这些粉尘过多的环境中，极易影响人体的健康，当粉尘浓度过高时，就易引起粉尘爆炸的发生。为了保护人体的健康，国家对于粉尘浓度有严格的限制标准。面粉厂的粉尘浓度限制为全天平均浓度不得超过4mg/m3，短时间内（15分钟）允许达到10mg/m3，但每天累计不得超过30分钟。对面粉厂制粉车间的要求为车间粉尘浓度不得超过10mg/m3，排出室外的粉尘浓度不得超过150mg/m3。为了达到限制标准，面粉厂需要采取一系列的措施进行粉尘治理，例如：磨面机、输送带等加工设备尽量采用封闭式设备，这样可以减少粉尘飞扬。同时需要定期清扫生产区域的地面、墙壁、设备表面等地的粉尘。而传统用扫把、笤帚等清扫的方式，极易造成粉尘次扬起，造成空气中粉尘浓度过高，提高粉尘燃爆的风险。因此，需要一套的设备用于清扫生产区域的粉尘。就是防爆式真空除尘设备，该设备采用高负压真空吸尘，产生强劲吸力，吸收面粉厂生产区域的地面、墙壁、设备表面的粉尘，并且不会有次扬尘的现象，安心清扫粉尘。设备可设计多个吸尘点同时进行吸尘，甚至可吸收封闭式磨面机、输送带产生的粉尘，不必人工进行清扫。系统配备整机防爆设计，吸收易燃爆粉尘，安全更可靠。