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近日，加快建设交通强国推进公路建设高质量发展现场会在浙江召开。作为连接杭甬的“第条高速大通道”，杭甬复线宁波段肩负着宁波市“建设平安百年品质工程，实现交通建设领域绿色健康可持续发展”的交通强国试点任务。走进杭州交工集团杭甬复线宁波段期4标“智慧绿色梁厂”，工人们正在加工10至36毫米不等的钢筋，他们熟练地操作着自动化的数控锯床，加工出来的每一件产品，长度都一致。项目经理陈剑文介绍，自动化设备避免了工人手工加工而产生的误差，保证了钢筋的质量能够达到统一标准。在项目筹备初期，4标牢固树立新发展理念，根据宁波市高等级公路建设管理中心和杭州交工集团相关精神指示，在梁厂建设中切实落实“智能、快速、绿色、安全”的工业化智造理念助推项目品质提升，赋能交通强国建设。智能每一榀梁都有自己的“”，每一个制梁环节都有智能支撑“梁厂里的每一榀梁都有自己的‘’，手机一扫，就可了解它的全生命周期。
4.1.2 模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。说明：模板是混凝土浇筑成型的工具。对于梁、板等水平结构构件，模板承受的荷载主要是新浇筑混凝土的重量及施工荷载；对于柱、墙等竖向结构构件，模板承受的荷载主要是新浇筑混凝土的侧压力及施工荷载；模板立放时还要承受风荷载。上述荷载又由模板传递给龙骨、钢支柱、门架、碗扣架、对拉螺栓等支撑系统。这就要求模板及支撑应有足够的承载能力、刚度和稳定性，以避免胀模、跑模和坍塌的情况发生，确保混凝土构件尺寸、平整度等成型质量和施工安全。该规定是对模板及其支撑的基本要求，与国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204－2002第4.1.1相协调，是强制性条文。
表1 流水生产线预制厂施工成本分析汇总表 下载原图混凝土存在早期强度的问题，严重影响了生产效率的提高。生产效率的高低取决于浇筑区的占用时间长短。南方温度普遍较高，混凝土早期强度可以有效提升，由此可确保移动台座可每天前移一个工位，也就是每天可生产一片T梁[9]。表2显示了生产线的质量和效率。表2 生产线质量功效分析汇总表（每条生产线4个移动台座） 下载原图通过分析表2可知，每个生产线用时96 h，可生产4个台座，平均每24 h可生产1片T梁。建设梁场需要匹配相应的硬件及软件系统。硬件设备主要有网联网通信设备、生产线装置及各种智能机器等。软件系统主要有MES平台、控制作业的App等。通过综合运用软硬件系统，使企业的生产更加规范、、安全。其优势如下：
4.3.4表面不平整现象严格按报批后施工方案、相关施工规范、规程、技术交底等要求进行操作。模板须有足够强度、刚度和稳定性，支撑须支设在坚实、稳固处，并有足够的支撑面积；在浇筑混凝土时，加强浇筑质量检查和控制。混凝土浇筑完成后，根据标高、坡度控制线用抹子找平成活。
1）作业前的准备工作及注意事项吊装作业人员内部进行安全技术交底及认真学习本吊装方案，并按该方案进行作业。进场吊装作业人员须持证上岗并遵守业主厂规厂纪。吊装作业队伍须按要求配备1至2名现场吊装安全监护人员及并接受业主、监理及项目部对现场安全施工的监督与指导。吊装作业人员必须正确戴安全帽，系安全带或安全绳，其他与T梁吊装无关人员不得在现场随意走动。