վ-武隆优质的工业润滑油型号(2024已更新)(今日/热点)，重庆合冠科技有限公司主要销售润滑油（不含危险化学品）、刀具、制冷配件、电子产品（不含电子出版物）、化工产品（不含危险化学品及一类易制）、监控设备；电子产品开发。
武隆优质的工业润滑油型号(2024已更新)(今日/热点)， 目前的润滑油脂添加装置直接采用类似与针管结构的添加装置直接注射到轴承内，但是这种注射方法有可能导致轴承内滚轴无法均匀涂抹，从而有可能导致润滑油无法进入到轴承内部，从而有可能影响其注射效果。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种固体蓄热设备用润滑油脂添加装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体蓄热设备用润滑油脂添加装置，包括：注油管，还包括；
由于传统的润滑油脂加注设备，在使用的过程中，通常需要工人手持加油枪对不同高度处的设备进行加油不仅耗费体力，而且影响加注的效果，且现有的加注设备在使用的过程中缺乏对润滑脂进行搅拌的机构，从而导致润滑脂长时间不使用容易凝固，同时该装置在使用的过程中缺乏对其进行固定的机构，从而导致该装置的稳定性差。发明内容本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种润滑油脂加注设备。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油脂加注设备，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处开设有凹槽，所述凹槽的内腔设有倾倒机构，且所述凹槽的上方处设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有固定槽，且所述固定槽的内腔设有移动机构，所述油箱的左侧靠近顶部处插接有进料斗，且所述油箱的内腔靠近顶部处设有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述油箱的右侧靠近底部处固定连接有连接块，且所述连接块的右侧固定连接有抽油泵，所述抽油泵的左侧固定连接有抽吸管，且所述抽吸管的另一端贯穿油箱的右侧靠近底部处，并与油箱的内腔相连通，且所述抽油泵的右侧固定连接有软管，且所述软管的另一端固定连接有加油枪，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有两个矩形板，且两个所述矩形板为前后设置，两个所述矩形板相对一侧的顶部处共同设有套筒，且所述软管的中间段缠绕在套筒的外侧，所述加油枪的外侧设有U形板，且所述U形板的内腔设有夹持机构，所述加油枪的右端固定安装有导管，所述U形板的底部固定连接有调节板，所述调节板的底部设有升降机构，且所述调节板底部的下方处设有安装槽，所述安装槽的底部与底座的顶部固定连接，且所述安装槽的右侧靠近底部处开设有安装口，所述安装口的内腔固定连接有壳体，所述壳体顶部右侧的上方处设有真空吸盘，且所述真空吸盘的左侧固定连接有L形杆，所述壳体的顶部靠近右侧处开设有移动口，且所述L形杆L形结构较长的一端穿过移动口，并延伸至壳体的内腔。
վ-武隆优质的工业润滑油型号(2024已更新)(今日/热点)， 通过摩擦板弹簧306和限位滑杆304提高与轴承内圈的贴合度，从而便于轴承内圈转动；注油结束后，反向转动转动头308，使滑动板3向上滑动，此时套筒2内产生负压，通过连接管203抽取储存箱4内的润滑油，以便于给其他轴承注油，从而有效地提高了对轴承的注油效率。
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图图2和图3，一种固体蓄热设备用润滑油脂添加装置，包括：注油管1，还包括；
վ-武隆优质的工业润滑油型号(2024已更新)(今日/热点)， 螺纹杆，转动在所述滑动板上，且所述螺纹杆与注油管螺纹连接。为了便于对轴承限位，优选地，所述注油管靠近注油口的一端固定连接有限位环。为了便于向套筒内添加润滑油，优选地，所述滑动板上固定连接有储存箱，所述储存箱上可拆卸链接有密封塞，所述滑杆内设置有连接管，所述连接管与储存箱内部相连通，所述注油管上螺纹连接有密封塞匹配的螺纹盖。为了便于与轴承内圈接触，优选地，所述转动块的一端设置有摩擦板，所述转动块内对称滑动有限位滑杆，所述限位滑杆与转动块之间固定连接有弹簧，且所述限位滑杆与摩擦板固定连接。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种润滑油脂加注设备，包括底座1，底座1的顶部左侧处固定连接有侧板2，且侧板2的左侧靠近顶部处固定连接有推柄4，底座1的底部靠近角处均固定连接有万向轮14，且若干个万向轮14以底座1的底部为中心呈矩形阵列状排列，底座1的顶部靠近左侧处开设有凹槽，凹槽的内腔设有倾倒机构，且凹槽的上方处设有安装板，安装板的顶部固定连接有油箱3，油箱3的顶部固定连接有固定槽5，且固定槽5的内腔设有移动机构，油箱3的左侧靠近顶部处插接有进料斗，且油箱3的内腔靠近顶部处设有旋转盘，旋转盘的底部固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆7，油箱3的右侧靠近底部处固定连接有连接块，且连接块的右侧固定连接有抽油泵13，抽油泵13的左侧固定连接有抽吸管，且抽吸管的另一端贯穿油箱3的右侧靠近底部处，并与油箱3的内腔相连通，且抽油泵13的右侧固定连接有软管，且软管的另一端固定连接有加油枪10，底座1的顶部靠近右侧处固定连接有两个矩形板12，且两个矩形板12为前后设置，两个矩形板12相对一侧的顶部处共同设有套筒8，套筒8的前后两侧处分别固定连接有转动杆和第转动杆，且两个矩形板12相对的一侧靠近顶部处均固定连接有轴承，转动杆的前端插接在相邻轴承的内腔，且第转动杆的后端贯穿相邻的轴承，并固定连接有手摇轮20，第转动杆的外侧靠近后端处固定连接有圆盘21，且后侧矩形板12的后侧靠近顶部处固定连接有连接板，连接板上开设有穿孔，且穿孔的内腔贯穿设有T形杆，T形杆的外侧套设有弹簧19，且弹簧19的上下两端分别与T形板和连接板固定连接，圆盘21的外侧开设有若干个盲孔，且T形杆的底端插接在其中一个盲孔的内腔，且软管的中间段缠绕在套筒8的外侧，加油枪10的外侧设有U形板9，且U形板9的内腔设有夹持机构，加油枪10的右端固定安装有导管，U形板9的底部固定连接有调节板，调节板的底部设有升降机构，且调节板底部的下方处设有安装槽11，安装槽11的底部与底座1的顶部固定连接，且安装槽11的右侧靠近底部处开设有安装口，安装口的内腔固定连接有壳体，壳体顶部右侧的上方处设有真空吸盘25，且真空吸盘25的左侧固定连接有L形杆24，壳体的顶部靠近右侧处开设有移动口，且L形杆24L形结构较长的一端穿过移动口，并延伸至壳体的内腔。