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、感应热处理和离子氮化热处理技术感应热处理以、节能、清洁、灵活性等优势广泛应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可采用感应热处理，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热，许多产品加工可建成全自动或半自动生产线，提高产品质量的稳定性，减轻劳动强度及美化工作环境。国内发展快的是感应加热电源，老式的电子震荡管已完成了其历史使命，取而代之的是全晶体管。采用微机控制晶体管调节电源，调节稳定方便、精度高，对电网谐波的干扰大大减少。近几年发展起来的固态高频加热装置，其优点显而易见，它不再使用价高、易损、耗能大的电子管和与之配套使用的阳极升压变压器，阳极水套、灯丝稳压器等，取而代之的是MOSFET功率电子器件：它节电分之一，节水分之一。而与加热电源配套的淬火机床来说，也取得长足的进步。体现在：

18. Cr12mov 模具钢热处理后出现一块一块的掉的原因？你可能是在淬火时，超过温度太多，过热，造成晶粒粗，脱碳严重，马氏体粗大，断口粗晶，韧性、塑性低。加热温度过高、保温时间过长，造成材料表面脱碳严重，组织晶粒粗大、 结合力差，塑性显著降低。建议：校对加热设备；调整淬火、回火温度和时间；做试样热处理工艺试验，进行必要性能测试分析 。19. 盐浴热处理的优点？优点：受热均匀变形量小，少无氧化脱碳，加热快，能很快转变工件内部组织结构，保温性能和加热均匀性能好，可以进行固溶处理加热，适用性广泛，可进行近乎无氧化的出货处理等。

近年来，使用耐火纤维制作炉罩，重量大幅减轻。循环作业炉、滚筒式炉反转炉床式炉、小型零配件的筐式加热经常堆积，影响加热速度和温度均匀性，其中，所述循环作业炉、所述炉、所述、所述循环作业炉处理小型工件。这种炉将工件分散配置在炉底进行加热，在加热中使工件反转运动。渗碳、淬火、正火等。压缩文件请下载新的WinRAR软件解压。文件的所有权益归上传用户所有。未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。

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代表其在平台内的综合表现越好。为了使锻件的锻造余热得到利用，在锻后利用锻件自身热量直接进行热处理，即锻件的锻造余热热处理，省略重新加热工序，对于中小型锻件一般有种。锻件锻后利用余热直接进行热处理，把锻造和热处理紧密结合到一起，节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。例如锻件锻后利用余热直接进行淬火，这种锻造余热淬火又称高温形变热处理，可使锻件获得良好综合力学性能。为此，世界各国均大量采用锻造余热热处理。锻造余热淬火：锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织，以取代原来的重新加热淬火工艺。锻造余热退火：锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。锻造余热正火：锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。锻造余热等温正火：锻件锻后急速冷却到等温温度后保温，取代重新加热等温正火。