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多孔板、积灰斗、手斗车不用点吊或大模板外挂板不用卸夹不准吊。吊砌块必须使用安全可靠砌块夹具，预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
准确确定波纹管（或定位钢筋）的位置，尤其是曲线段。可按设计图纸中预应力筋的曲线坐标，以梁底模板为基准，直接量出相应点的高度，标在箍筋上，定出波纹管曲线位置。管道纵横坐标定位宜采用￠12钢筋焊接成“井”字型定位架，并按标定位置点焊在箍筋上，箍筋下面用垫块垫实。定位筋与梁体钢筋焊接定位，在直线段每隔0.8米间距设一个定位架，曲线段起止点、中心点各设一个，其余部分间距0.5米设一定位架。要严格按照设计提供的波纹管的坐标位置进行控制，调整好的波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于±5毫米、竖向不得大于5毫米。波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。
爬架组装完成之后需要有效检查各个环节的几何尺寸是否存在误差，通过使用塔吊进行平稳起吊和安装就位，将次浇筑混凝土的模板根据每面依次放置在平台表面，同时根据预先设置好的安装示意图将模板进行组装。在模板安装过程中需要控制中心距误差小于1 mm, 对角线误差需要小于1 mm, 同时需要临时对每一组机位之间使用支杆来进行加固。模板后移装置安装完成之后，使用塔吊将模板平稳吊装就位，同时和架体之间进行充分加固，然后进行模板前后的加固和移动，有效检查各支点位置的受力平衡性，同时保证模板支点的移动更加顺畅。在短边无爬架模板安装工作中需要加装模板，保证模板结构的整体稳定性。在以上各个安装过程准确无误之后，需要安装预埋件对支模进行校正和加固然后进行第板混凝土浇筑施工，如图1。
爬架组装完成之后需要有效检查各个环节的几何尺寸是否存在误差，通过使用塔吊进行平稳起吊和安装就位，将次浇筑混凝土的模板根据每面依次放置在平台表面，同时根据预先设置好的安装示意图将模板进行组装。在模板安装过程中需要控制中心距误差小于1 mm, 对角线误差需要小于1 mm, 同时需要临时对每一组机位之间使用支杆来进行加固。模板后移装置安装完成之后，使用塔吊将模板平稳吊装就位，同时和架体之间进行充分加固，然后进行模板前后的加固和移动，有效检查各支点位置的受力平衡性，同时保证模板支点的移动更加顺畅。在短边无爬架模板安装工作中需要加装模板，保证模板结构的整体稳定性。在以上各个安装过程准确无误之后，需要安装预埋件对支模进行校正和加固然后进行第板混凝土浇筑施工，如图1。
检查梁体质量有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、露钢束，锚垫板处有无空洞等情况。必要时要进行处理后方可张拉。混凝土强度是否达到设计张拉强度，设计张拉强度为设计混凝土强度的95%，即47.5MPa，且龄期达到7天。清除锚垫板表面和钢绞线上面的污物和油脂，擦洗锚具上面的油污，清除夹片上的毛刺。