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其目的是为了防冻和防混合结霜、结雾。因此，一次加热器一般用在北方（长江以北）较冷的地区。长江以南不会结冻的地区可不设一次加热器。一次加热后的新风温度一般为+5℃。用加热器后的温度探头来控加热量。一次加热的热媒好是蒸汽和电，如果用热水做热媒要考虑加热器本身的防冻问题。次加热（再热）器设在表冷器之后，设置目的是为了调节洁净厂房内的温、湿度以达到设计参数。因为，次加热量越小就越节省空调的运行费用，故在设计时要选择次加热量较小的节能方案。次加热的热媒好用热水，因为热水在温、湿调节时比较稳定可靠。当洁净厂房的温、湿度精度要求极高和非常严格时，为了确保其参数有时在风管上还要设置微调的电加热器。

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执法人员发现该窝点现场环境杂乱，卫生极差，地面污水横流，回收桶及封盖没有经过消毒，大桶水生产者刘某未办理健康证明。执法人员立即拆除大桶水生产设备，现场扣押成品大桶水75桶及包装材料，此案共出动执法人员32人次，公安力2人次，目前，此案正在进一步处理中。

洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

　　纳米碳酸钙的制作工艺关键应用碳化法，主要包含间歇性炭化法、不断喷雾器炭化法、超重力炭化法等生产方式，碳化法是目前工业应用广泛的纳米碳酸钙制备方法，生产过程中能够较好的控制碳酸钙的粒径及其分布、颗粒形貌和分散性等结构特征；然而，纳米碳酸钙制备工艺较为复杂，其生产过程不可避免的会产生粉尘和“废”污染，具体为废气、废渣和废水，如何减少或实现零排放是纳米碳酸钙产业发展待需解决的关键问题。　　　　近日，从国家知识产权局获悉，山西兰花华明纳米材料股份有限申请一项名为“一种纳米碳酸钙粉的生产工艺“，公开号CNA，申请日期为2023年12月。　　　　该发明提供了一种纳米碳酸钙粉的生产工艺，包括以下步骤：　　S1：将生石灰和热软水通入清化机，进行加热混合，排出渣，获得粗浆储存在粗浆槽；　　S2：将粗浆通入旋液分离器分离出渣排出，将浆液排入精浆槽制冷并通入晶导剂，获得精浆；　　S3：将精浆通入塔进行步精馏，同步通入氧化碳，经过两步生浆槽制冷，后至熟浆槽，清水排出，熟浆排入活化槽，塔后的尾气排出；　　S4：向活化槽中通入活化剂活化，接着排入陈化池陈化，然后排入过滤机分离呈滤液和滤膏；　　S5：将滤液通入沉淀池，分离出沉淀物和清水，清水排出，将滤膏和沉淀物通入干燥器干燥为固体，将固体排入粉碎机粉碎；　　S6：将粉碎物排入旋风分离器，分离获得纳米碳酸钙；　　S7：将前述排出的渣通入洗渣池进行水洗，排出洗渣水，接着将渣配合粘土和净化废水制成砖坯，通过前述塔排出的尾气对砖坯进行陈化，得到成品砖；　　S8：将前述排出的清水排入轻质碳酸钙的生产线中与生石灰反应，将洗渣水通入清化机中作为再次反应的原料。　　　　本发明将整个生产工艺中产生的清水排入轻质碳酸钙的生产线中，与轻质碳酸钙联合生产以循环回收和净化清水，将排出的渣水洗后，配合粘土等制成砖坯，通过塔尾气进行陈化来获得成品砖，与制砖联合生产以回收利用废渣，并利用砖胚陈化过程以循环回收碳化尾气，从而实现纳米碳酸钙生产零污染、零排放，更加环保。　　　　本发明将精浆通入预塔进行一次精馏，同步通入氧化碳，排出浆至步生浆槽制冷处理，预塔排出的气体排入中塔，步生浆槽中的排出浆排入中塔进行次精馏，排出浆至第步生浆槽制冷处理，中塔排出的气体排入后塔，第步生浆槽中的排出浆排入后塔进行次精馏，排出浆至熟浆槽获得熟浆，整个过程中，采用连续鼓泡碳化，来提高氧化碳利用率。　　　　本发明通过碳化反应来生产纳米碳酸钙，原料来源广泛、成本低廉，大大降低了纳米碳酸钙的生产成本，且可以生产出大量纳米碳酸钙，有效提高了纳米碳酸钙的效率和产量。　　　　资料来源：金融界、国家知识产权局