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泥质粉砂岩夹砂岩（单元层代号为④）：灰色、灰褐色，中风化，粉砂质结构为薄层状构造。岩质较软，节理裂隙较发育，岩心多呈柱状、短柱状、碎块状，RQD=50%。叠系中统个旧组（T2g）层灰岩（单元层代号为⑤）：灰、灰白色，中风化，细晶结构，中厚层状构造，岩质较硬，节理裂隙发育，岩体较完整，该层分布于隧址区出口段。灰岩（单元层代号为⑥）：浅灰、灰白色，强风化，细晶结构，薄层状构造，岩质较硬，节理裂隙发育，岩体较完整，岩心多呈短柱状、少量碎块状，RQD=86%。该层分布于隧址区进口段及前半段。隧道围岩级别划分及洞门情况如下：左幅Ⅴ级围岩165m，Ⅳ级围岩560m，Ⅲ级围岩520m，XXX端设5m明洞，那洒端设15m明洞；右幅Ⅴ级围岩141m，Ⅳ级围岩420m，Ⅲ级围岩660m，XXX端设8m明洞，那洒端设17m明洞。XXX端洞门采用偏压端墙式，那洒端采用削竹式洞门。

防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪；开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度；单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm；防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。 在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台；焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。严格按设计、规范要求施作沉降缝、施工缝。沉降缝的设置位置，必须使拱圈、边墙和仰拱在同一里程上贯通。

坡肩、坡脚和周边的施工采用人工辅助布料，插入式振捣棒及平面振捣器进行振捣。振捣时行走不宜过快。对坡肩及坡脚的折线部分，应以靠尺定型，使折角整齐，外型美观。对已经拆模的混凝土要注意成品的保护，防止边角破坏。抹面先刮杠粗找平，抹面机抹面，人工收面。初凝前应及时进行压光处理，清除表面气泡，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。衬砌抹面施工严禁洒水、撒水泥、涂抹砂浆。混凝土养护设专人负责，作好养护记录，保证湿润养护不少于28天。

混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m，通过浇筑口进行入料，混凝土高度浇至进料口之后进行混凝土振捣，混凝土采用2.2kw高频插入式振捣器进行振捣，边顶拱无法人工振捣部位采用平板振捣器辅助振捣。插入式振捣器规格采用φ50及φ70。振捣器的操作遵循“快插慢拔”的原则，并插入下层混凝土5cm左右，振捣器插入混凝土的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍般40cm)，距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2(一般20cm)，插入位置呈梅花形布置，振捣时不得触动钢筋及预埋件，在预埋件的周围必要辅以人工捣固密实。振捣垂直按顺序插入混凝土，如略带倾斜，倾斜方向应保持一致，以免漏振、过振和欠振，根据已施工完毕的振捣情况，现场振捣时间一般在20~25秒之间，振捣时间应以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆为准。

（）陕北地区的隧道排水沟的顶部标高应在冻结线以下，并按设计要求设置保温出水口。（）隧道防排水施工要严格控制原材料质量和施工工艺。2mm，土工布规格不低于350g/m2，不得使用复合式防水层材料，富水隧道鼓励使用自粘式HDPE防水板。（）防水板的拼焊宜采用双缝爬焊，焊接搭接宽度不小于100mm，焊缝应全部进行气密性检查。次衬砌施工时应注意防水板的完整性，防止施工过程将其损伤。防水板应有足够的松铺量，防止混凝土浇筑时防水板在拱顶形成弓形，人为造成拱顶空腔。