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2）浇筑混凝土采用“后退法”，严禁采用“前进法”。当浇筑特殊构件或实际确实需要在刚浇筑好的混凝土上行走时，必须采用胶合板铺设在混凝土上，所有的操作必须在混凝土初凝前全部完成。3）浇筑混凝土时任何人员不得随意在安装好的钢筋上踩踏；在浇筑混凝土时，派专职钢筋工进行护筋，发现钢筋被踩踏移位时，及时进行修整。10梁柱结合处模板拼缝不严密防治措施1）从上到下样模，梁柱结合处根据梁截面尺寸在整块木模上开槽，减少梁柱结合处接缝数量。2）梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。1/50比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真制作模板拼装。
3）砌筑过程中，应注意检查竖向灰缝饱满，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4）立皮数杆砌筑，控制水平灰缝厚度。23砌体与混凝土结构缝和砌体开槽处开裂防治措施1）填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行；5水泥砂浆抹平，后跟内墙同时抹灰。1水泥砂浆内掺水重20%白乳胶粘贴耐碱玻璃纤维网格布）加强后跟内墙同时抹灰。4）线槽深度超过35mm分2次抹灰。5）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。24地下室底板开裂、渗漏防治措施1）底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以免出现冷缝，如底板面积过大需分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝。
严禁层及层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。4）现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。4次压抹，宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝。2MPa时，不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物；吊运、堆放重物时应采取相应措施，以减轻对现浇板的冲击影响。33地面花岗岩、地砖板面空鼓防治措施1）基层应处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。
2）结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。3）面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆，定位后，将板块均匀轻击压实。宽缝隙，遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖。5）铺贴后24h后，散水养护，养护7d以上。34一般抹灰层空鼓防治措施1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3）对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
固定用的膨胀螺栓、角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用铁件固定或用锚固。卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。