վ-近日服务详解-郯城食品肉食加工净化工程(2024更新成功)(今日/报道)，7、专业承建净化厂房配套的给排水、水处理及气处理系统。
近日服务详解-郯城食品肉食加工净化工程(2024更新成功)(今日/报道)， 5.1 一般规定： 屋内电气设备工程之施工装设，除设计图样及本说明书另有规定者外，悉须依照台湾电力近颁行之「屋内线路装置规则」内有关之各项规定办理。5.2 设计图样： 设计图样系表明电气管线之排列与范围，出线头及配电箱之位置，承包人应根据设计目标，将计划施作之配管位置与现场工程师研讨后再施工承包人应详细研究建筑物之结构及完成后之情形有影响其作业者，按照此种情形配合并供应各种所需零件及配件，完成装置各项设施。5.3 配合工程： 所有空调设备之电源线及给排水、消防工程等设备之电源线，承包人须负责施工至马达或机器之出线口，并标上记号，按线由各设备承装商自行衔接。并会同空调及给排水、消防工程承包人试车。5.4 套管： 5.4.1 凡通过地下层外墙之引进线管，管线均须做防水套，内外两侧并须填入防水材料以防漏水。除另有规定外通过墙面、地板或梁等处之电管亦皆应加套管。 5.4.2 穿凿修补：人工打凿或机械钻孔，均应得到现场工程师之准许，并尽量避免损及建物结构。5.5 接地： 5.5.1 本工程所须接地悉须依照台湾电力近颁行之 ( 屋内线路装置规则)，及交通部电信总局颁布之( 建筑物电信管线施工规范)内有关之各项规定办理。 5.5.2 全部屋内线路之导线管系统及配线系统之中性线均须接地。地线与内线接线点以装在电表后，总开关侧为适宜，地线应熔接于接地铜棒，妥善连接使永久不断之接地网络，并须制作止水头、板，以防渗水。5.6 导管装置： 5.6.1 塑料管采用承插胶合接头，装接前先将插口及承口管部以抹布将接合处之灰尘、油类等擦拭干净后，在插管端之表面，以小毛刷将胶合剂抹匀后，立即将插口缓慢旋转插入，邻接管之承口内扭转90°接合，并拭净多余之胶合剂，胶合剂不可因用量过多而被挤入管。 5.6.2 所有导管暗式装置者，均须按设计图样所示埋置于完成之墙壁、平顶、地板地坪之内。 5.6.3 敷设明管时，务使导管置于与墙面、结构体，以及任何垂直面与平顶所相接之直线平行。导管应于每隔2.4公尺处加以支承。非金属导管则应每隔1.5公尺处加以镀锌金属护管固定支承，且若配管延伸较长，并易受气温冷热变化之影响时，应于接近配管之末端处装置伸缩接头。 5.6.4 敷设导管时，务须注意防护勿使垃圾、混凝土或灰浆等阻塞管内，受阻塞之导管应将管内阻碍清除，如不能清除时应予更换。 5.6.5 金属导管与出线匣及配电箱等之接合，应使用个制止螺丝圈固定之。如管予护圈能与匣或箱之内壁面紧接固定时，得用一个制止螺丝圈及管子护圈固定之。所有导管之出线口均应装设管子护圈。 5.6.6 所有导管施工应配合现场在必要之处 (无论图上有无注明) 设置拉线箱。 5.6.7 非金属管配管工程，不得兼供作灯具及设备之支持物，并不得设于易受机械碰损之处所。 5.6.8 PVC导管与出线匣、连接匣及配电箱之接合处，应做喇叭口固定之。 5.6.9 金属导管变更方向时应使用用弯或适当之配件。如在工地弯曲导管时，应使用标准之弯管器。所有埋设在建筑物内之导管，不得直接穿越伸缩装置。 5.6.10 于工地切断金属导管纹制螺纹时，应使用标准螺丝镌模，断口须锉光平整。导管之防锈保护层因断口及纹纹损坏之处，均须满布防锈涂料保护之。 5.6.11 敷设导管时，如遇有雨水、尘埃侵入之虞者，管口须加适当防水装置。 5.6.12 建筑物未完工时，所有管口应加封闭，并须于建筑结构完成后，再开始穿入导线。 5.6.13 金属管及其配件应紧密衔接，使成一良好之导体。如衔接部份之电阻过高，应使用铜线跨接，跨接线之线径，小应为公厘。 5.6.14 凡导管与机件如马达、热水炉、热水器之接续均须装置软管，其管径应与所接导管大小相同。 5.6.15 所有明管之吊管线支架、固定角铁、螺丝、螺帽及其它配件等均采用热浸镀锌材料，屋外部份均采不锈钢材质，除另有注明外，余皆列入另料项目内。5.7 导线装置： 5.7.1 屋内电力及照明之分路导线，其小线径不得小于 2.0 公厘，各极之导线应以不同颜色区别之，中性线应为白色，同极之导线应为同一种颜色。 5.7.2 导线应尽量避免连接，连接导线时应在连接匣内为之，并采用台湾电力认可之方法施工。 5.7.3 导线在管之内部不得连接，导线之联机部份不得与敷设面接触，以免发生危险。 5.7.4 管内导线连接或分歧时，应用连接匣。且应尽量将该匣装设于容易检视之处。 5.7.5 导线装入管内时，应先清扫及干燥管之内部，同时施工时不得使用油膏等物，以免损坏导线之包皮。 5.7.6 或直流电路之导线不得敷设与交流电路之导线于同一导管内。 5.7.7 导线需以颜色区分" 相 "别，如遇截面积较大之导线，不易购得其它"颜色导线时，一律以黑色施工，但出线端一律以红、黑、篮种端子套管之，以资识别。 5.7.8 接地线一律由配电盘接地母线接出，规定以绿色导线布设，以资识别。 5.7.9 至各分盘之干线相别 ( A、B、C ) 一律以低压配电盘之所标示相别( R、S、T ) 为准，施工者不可任意更换施工。 5.7.10 配件待穿之空管必须预留尼龙拉线一条。 5.7.11 天花板内之导线管须为金属软管，管径应与所接导管大小相同。 5.7.12 所有配线于按装器具前皆须测试线路，否则若因错接或施工之不当造成送电后业主供应之设备损毁，承包人须负责赔偿。5.8 出线匣装置： 屋内线路之出线头均须装有出线匣，出线匣之外绿应与完成建筑之饰面平齐，所有照明器具之控制开关应设置于靠门之把手之一边。如为双扇门时，应设置于门扇净宽之外，以免门敞时掩盖之。除设计图样另有注明者外，相邻两出线匣之间，水平距离十公尺以内，垂直距离十公尺以上，均应设接线所有出线头之装高匣，除本颁定机电统一施工图及设计图样另有规定者外，均按下列规定。如有疑议应由工程师解释之。
出线头种类装置高度(距完成地面小限)吊灯架2.7-2.85公尺壁灯架1.90公尺 (浴室)手开关1.10公尺暗插座0.25公尺出线匣0.25公尺马达控制箱1.20公尺电铁插座1.70 - 3.00公尺接线箱0.30 公尺配电箱高之开关把手高1.95公尺5.9 手擦开关插座之安装： 所有手捺开阀及插座，除另有注明者外，均使用嵌壁式，如数个开关或插座连在一处时，应共享一块盖板，装置开关时应数个横向排列整齐有序，并应板机向上时为通电位置。5.10 配电箱及配电盘安装： 配电箱、配电盘内各开关旁应附明细规格牌或表，注明电路号码及负载内容，俾便于日后之维护管理。5.11 屋内照明灯具之安装： 5.11.1 照明灯具之安装，依图标概略位置，作整齐与对称之排列，惟应与空调出风口、回风口，互相让开。 5.11.2 日光灯具须选用图标型式及额定电压，40W 以上者采用高功率安定器。5.12 屋外照明灯具之安装： 屋外照明灯柱位置应按图标位置及现场情况适当选定，经工程师认可后方可浇置甚础混凝土。灯柱上端弯曲方向亦须经工程师认可后，方得以铁楔固定，并权塞防水材料。灯柱应予确定接地，灯具依图标型式及电压选定之。5.13 变电设备安装之规定： 变压器、高低压开关箱、断路器、电力熔丝及避雷器等设备之装置方法，均需按照台电配电线路装置手册之规定办理。落地式配电盘、箱，安装前先建造基础、电缆沟或管路，安装时应注意整体配置并调整水平，外箱按规定接地，并以地脚螺丝固定之。5.14 变压器之安装： 依照图标位置安装，安装时应注意整体配置排列并调整水平，外壳按规定接地，一、次线若用铜排时，应有软铜带之伸缩接线，并有适当之绝缘支持物；若用电缆时，应有适当支持架。5.15 电缆之安装： 电缆之安装应按照台电之电缆装置法、制造厂之说明书及图标方法施工。屋外或箱外电缆引上在地面 2.5 公尺部份，须外套铁管或 PVC 管保护之，直埋地下者依图示方式，其埋入深度高压电缆少 1.0 公尺，低压电缆少 0.6 公尺。电缆周围填充细砂，上面盖以混凝土块保护之。所有电缆应为全新，无接头连接管，终端装置应依图标规格及制造厂之说明书施工。5.16 接地工程： 屋内外高低压开阀箱、弱电箱、分电箱、变压器、电动机外壳、铁构架、金属管及其它机件之接地，应按台电屋内线路装置规则实施，不得省略。接地网或接地铜板及接地棒应照图示施工，焊接方式以cadweld熔接及施工后应立即测试，以判断是否已达图示设计要求之接地电阻值，若不能达到时，应报告工程师同意后，增加接地棒数量，使能达到要求之接地电阻面，所须工料由承商负责。5.17 火系统： ( 仅供参考 ) 须照建筑技术规则之规定及图标，并参照指定之火制造厂商之说明书配线并安装，系统完工后，承包商应会同甲方作回路测试，并经当地消防机关检查合格后，始可验收。5.18 避雷针：( 仅供参考 ) 全部避雷器系统应照图样所示之规范装设，铜导线用硬纹线，某导电率不得小于98 %，导线固定器、型接头等零件均应为青铜紫铜制并镀铅，地下导线及接地均须依图施工。导线通过建筑物、基础及路面者，应加套导线管保护之，接地导线于离地起至墙上?高度应装厚壁PVC 套管保护之。5.19 对讲机系统：( 仅供参考 ) 须照图标，并参照指定之制造厂商之说明书配线并按装。5.20 发电机：( 仅供参考 ) 依照图标位置，先行建造基础，安装时注意机器之稳固，并调整水平，外壳按规定接地，并以地脚螺丝固定之，并参照指定制造厂商之说明书配线并按装、试车，并注意与ATS之匹配，调整至合乎规定，以能发挥其功能。电源由电气包商配至发电机之启动控制盘，由发电机商负责接线，双方配合测试。5.21 系统：( 仅供参考 ) 出线匣、接线箱、导管等均照图样所示位置、尺寸及规格装设，并悉遵照当地电信局建筑物配管设计要点有关规定施工。5.22 播音系统：( 仅供参考 ) 播音设备之出线匣、管线、接线箱等应按图样所示设置，并参考指定厂牌之说明书施工。5.23 电视天线系统：( 仅供参考 ) 须照图示，并参考指定厂牌之说明书施工，以能调整至画面清晰为止。如本另行发包者，电气承装商应于配管内预埋引线。5.24 地板线槽：( 仅供参考 ) 5.24.1 地板槽线铺设前须先放样，装置后须调整水平及高度，并参考指定厂牌之说明书施工，按装出线栓、标示栓等设备所须之地坪开孔及清洁修补由承包人自行负责，开孔须注意地坪之美观，开孔后须维持管槽内之清洁。 5.24.2 地板线槽之按装，依图标位置，使用标准长度线槽按装为原则，无法适用者，以配合现场裁剪装设。 5.24.3 组合地板线槽时，待模板钉妥铺上层铜筋后开始架设施板线槽，线槽架设完毕再铺设第层铜筋，后作水平调整。4. 接线盒需配有脚架固定，线槽每隔 1.0 ~ 1.5M处应以支架固定配合调整螺丝调整水平高底，PVC管则于1.2M处固定。 5.25 所有器具设备与附属安装管线、出线匣、拉线箱、接线端子箱等之规格均须按照图说规定与参考指定厂牌之说明书配合现场装置及施工。5.26 试车： 本工程须经台湾电力主管区管理处检验合法准予接电，接电前须进行各项高低压设备、马达控制、电灯、插座、消防火及其它相关之换控、调整、各项技术手册、换作程序之转移均须会同业主。
վ-近日服务详解-郯城食品肉食加工净化工程(2024更新成功)(今日/报道)， 1. 空调机器设备安装施工1.1 施工范围 空调机器设备安装施工包括各项空调设备(本案无此设备时内容仅供参考)，如：冰水主机(Chiller)、冷却水塔(Cooling Tower)、水泵(Water Pump)、空调箱(Air Handling Unit)及其它附属空调系统之机器设备。1.2 设备基础 1.2.1 水泥基础台应建造于设计图上指定位置，周应留有适当之维护空间，以方便维护与保养作业，且保持水平。在混凝土楼板上作水泥基座时，必须先将其表面弄成粗糙，清扫干净后，给予充分之水份再施工。水泥基础台依基器之运转荷重，放置9.5公里直径(# 3)以上之竹节钢筋，闲距10公分捆扎排放上下两层。 1.2.2 水泥基础台使用1:2:4比例之混凝土确实捣实，力求坚固，并依需要之大小数量埋入规定大小数量之定基础螺丝 (Anchor Bloi )。基础台表面应粉光及水平。基础台之混凝土，须待干固后才能安装机器。基础台周需施作10公分宽之排水沟且排水应良好，不得有积水及影响周围环境之情况发生。1.3 设备吊搬运 1.3.1 乙方应事先拟妥设备吊搬运计划，其内容应包括各项设备之进场日期、外型尺寸、重量、搬运路径、预留孔洞及吊搬运设备。 1.3.2 设备吊搬运时，应配合各工作安全要求，吊起物品应设专人指挥，并有戒措施，以策人员机械安全。 1.3.3 设备用搬运时，应参考各厂家提供之吊运说明书，并有适当之保障，以确保设备之完整。 1.3.4 机器之搬移、吊卸，须用滚筒或吊够，不得直接敲击及将绳索套于脆弱之部位，并避免对人及建筑物之损伤。1.4 设备安装 1.4.1 一般要求 a. 机器之安装应依照施工图及制造厂之装置说明书，正确安装其与图标不符者应以制造厂之说明书为准。各项机器设备之安装位置及管路连接，得依各设备之实际需要作适当之修正，承包人应事先与其它相关工程承包商配合绘制安装施工图样，经认可后施工。 安装完成后应各别试车及调整，使符合设计之要求。 b.所有机器设备须保持水平安置于基础座上，并以制造厂家规定之防震装置，安装于机器座上，使震动减至低，机器之周应留有厂家规定之小维护保养空间，以便于对机器做维修保养工作。 c.机器设备若装置于防震要求较高之处理，应按设计图示装配特殊之防震座。各主要机器设备之安装，必要时得由原厂商指派专家在工地指导并负责校验性能。承包人亦须派富有经验之工程人员在场主持工程之进行。 1.4.2 冰水主机及冷凝机组 (Water Chiller And Condensing Unit) a.冰水机为一组合之整体构造，包括压缩机、驱动马达、冷凝器、冰水器、附属之润滑系统、示设备等。 b.主要安装前必须根据原厂商说明书之规定，依机器之型式大小，建造合适尺寸之水泥基础(无特殊指定时高度为 10公分)，周依机器尺寸加大10公分。 c.有关主机防震设备应依照设计图说明规定办理。 d.主机基础台除参照设备基础项目规定外，基础台周之排水应良好，排水至指定地点，不得有积水及影响周围之现象。 e.其余相关工程之施工参照有关施工规范。 1.4.3 水泵 (Water Pump) a.水泵是由水泵及马达组合而成，提供冰水、冷却水循环之用。 b.水泵安装前必须根据原厂商说明书之规定依其型式大小建造合适尺寸之水泥基础台 (无特殊指定时高度为10公分) ，周依机器尺寸加大10公分。 c.水泵基础参照本章之设备基础办理，基础台周之排水应良好，排水至指定地点，不得有积水及影响周围之现象。 d.所选用之弹簧避震器，其弹簧直径不能少于在负荷下弹簧高度之0.8倍，每一弹簧避震器安装时应保持水平，此弹簧之全挠度(Deflection)应比额定低挠度多50%。且一弹簧支座应具备有内置高度调整螺 丝。并附6公厘以上厚度之橡胶消音摩擦垫片。 e.安装水泵时应注意连轴器中心之校正并保持水平以避免不正常之噪音及振动。 f.安装水泵应以锚锭螺丝牢固定装于混凝土台上，水泵台架须保持水平，并避免台架发生变型或使轴承过份承受压力，如未安装防震器时，须于帮浦之底座安置20公厘厚之橡皮垫防震。 g.水泵配管时需注意水管及水泵之安装固定，以避免两者重量造成相互影响。 h.水泵应避免安装于易有空气滞留之位置。 i.于水泵之入口，装设过滤器。 j.水泵进出口所接之水阀、水管等，均应加装适当之支撑或吊架，以免水泵受压，发生变形、龟裂、轴心不正等现象。 k.其余相关工程之施工参照有关施工规范。 1.4.4 冷却水塔 (Cooling Tower) a.冷却水塔为一整体构造包括外壳、散热材、水盘、风扇、风车马达及其它附属设备等。 b.冷却水塔应置于设计图上指定位置，通风顺畅无障碍物之处，尽量在柱或梁之上方或在建筑时预留上位置上。 c.基础台应依据厂商之规定及冷却水塔之型式规格，建造合适之脚架基础台。 d.冷却水塔安装时，应注意防止水滴飞散，避免影响周遭环境。 e.冷却水塔之材质软弱，吊搬运方式须注意避免损伤机体。 f.冷却水塔安装时应注意配管方向，避免管路交叉，以至管内积留空气。 g.冷却水塔安装时应注意水平，不能倾斜，以免散水不均，影响冷却 效果。 h.冷却水塔安装时，基础螺丝应确实栓紧，以免被强风吹落损坏。 i.冷却水塔安装处，若有较强季节风时，应注意配合建筑防风措施，以避免冷却水流失。 j.循环水出入水管之配管，向下为佳，避免突高之配管，且不能有高于下方水槽之配管。 k.冷却水塔配管尺寸之大小，不得小于原厂标准之进出水接管尺寸。 l.冷却水循环水泵之安装不得高于冷却水塔下部水槽水位。 m.冷却水塔两台以上并用，而只使用一台水泵时，须配装一连通并加闸阀，同时于进出水管加装平衡阀以调整水量，使两并用之冷却水塔之水位同高。 n.冷却循环进水出水口接管处应装置防震接头，藉以防止塔身因管路 震动所引起之破坏，又可避免因配管不正而使水槽破裂。 o.冷却水塔配管方式依设计图所示及参照本规范 "空调配管施工"。 p.冷却水塔在屋顶上安装施工时，必须特别注意顶之防水设施，施工后不得有渗漏之情况。 1.4.5 空调箱 (Air Handling Unit) a.空调箱组一般包括进气混合、空气过滤器盘管、冷凝水盘、送风机组、控制风门及检修门等组合而成。 b. 各机箱须采用模块式，机箱板可分解，以利于运搬，机箱板采用夹层板(DOUBLE SKIN)结构，若安置于室内，需以内衬25mm厚隔热材，若安装于室外，则至少需以内衬50mm厚隔热材。除应配合应力强度外，应能减少运转时之震动、共振与噪音。 c. 冷却盘管具备有适当之斜度，以利将冷凝水排出，下面应设置接水盘，表面应加防锈及防水涂料。所有机箱板接合处应有气密处理。 d.冷却盘管之表面风速不可大于2.25m/s(500FPM)，以防止冷凝被带出至系统内。 e. 基础台应建造于设计图上指定位置，周应留有适当之维护空间，以方便维护保养作业。 f.其余有关水管、电管及风扇等之施工参照相关施工规范。 1.4.6 送排风机 (Blower) a.送排风机及马达须达以螺丝固定于铁架、木架或水泥业座上，如有震动之虞时，应加强必要之防震措施，使震动之产生及传导减至低。 b.传动装置采用定转动、定节距之传动装置。风机叶轮需经静态及动态平衡校正。 c.送排风机之周应留有适当之保养空间，以方便维护及保养作业。 d.送排风机安装时应依国家噪音管制标准，依需要装设必要之防音、消音措施。 e.送排风机吊搬运时，应注意必要之防护措施，以避免损伤机体。 f.送排风机吊装时，应留意机体之高度，避免尖角伤害过往行人。 g.送排风机安装于外墙时，应附有防止屋外雨水渗入之措施。 h.小型送风机 (仅供参考)小型送风机依型式可分为吊挂式及落地式两种，依装置场所亦可分为隐蔽式及露明式两种。 i.吊挂式以膨胀螺栓打入平顶，螺杆两端均应以双螺帽锁紧。 j.小型送风机水盘应以 50:1 之斜度吊装，以利排水。 k.闸门阀、通阀或通阀等应管件尽量装接在滴水盘内，以免凝结水外滴。 l.小型送风机安装时应留有适当的保养空间，天花板应留有保养孔。 m.小型送风机安装时，应避免破坏水盘保温，以避免凝结水。 1.4.7 空气过滤器 a.自动滚筒式空气过滤器 b.空气过滤网采用滚筒式，以光学式感应器感应过滤网堵塞程度，以驱动马达卷取过滤网。本机过滤网即将用毕时，应可提供干点讯号，以通知维修人员。该设备之尺寸应配合空调箱之内径。 c.袋式空气过滤器 d.效率系依美国冷冻空调协会DUSP SPOT TEST之标准测试，详见设计图说。 e.超率空气过滤器(HEPA、ULPA) f.空气过滤材采用折迭形，其长宽尺寸详见设计图说及材料表，效率则依美国联邦标准209之光学扫描测试 (DOP TEST)。1.5 其相关附属设备：其它相关附属设备须参照制造厂家安装说明书安装。
3.1 用途 本章适用于空调工程风管施工。包括送风、回风风管及紧急排气制作。3.2 施工范围 3.2.1 制造及安装送回风风管及阴井紧急排气管。 3.2.2 制造及安装各风管之吊架、风口、风门及其它附件。 3.2.3 预冷空调箱、小型冷风机、紧急排气风机及HEPA过滤网组吊装、壁扇安装及收边。3.3 方型风管补强及接合注意事项 3.3.1 风管边长450mm (18?)以上及铁皮番号20以下，无保温风管，为防止震动，应以十字纹(Cross Breaking)，压沟(Bedading)或其它方式，适当增强其刚性。 3.3.2 大型风管弯头应配合铁皮宽度，于适当距离分段及补强。 3.3.3 角铁及圆铁应作镀锌或防锈处理。 3.3.4 法兰及接缝应保持紧密，以维持强度及气密。 3.3.5 风管制成后内部应平整而不漏气，铁皮之钩接应顺风向。 3.3.6 以方型风管长边决定其长短之铁皮番号(同一节风管其边板厚须相同)，但其长短边之补强，可分别依表选用适当补强方式。 3.3.7 超大型风管其固定支撑杆之间距不得大于1524mm (60?)。 3.3.8 风管弯头及变形管亦须按直营方式补强，其铁皮番号及补强以较大尺寸决定。 3.3.9 接头补强角铁须尽量靠近接项(75mm以下)，以铆钉或铁板螺丝固于风管上，其固定间距300mm(12?)，首尾固定点距风管边不得超过50mm(2?)。 3.3.10 直立式接头(Standing Seam)每间隔150mm(6?)须以铆钉或冲压(Button Punch)固定，首尾固定点距风管边不得超过50mm(2?)。 3.3.11 法兰接头(Companion Angle)须使用成型角铁焊接制成，每间隔300mm(12 ?)及首尾须以铆钉或铁皮螺固定于风管上，法兰螺丝不得小于8mm(5/16?)，螺丝间距150mm(6?)，但使用于中压以上风管时，间距为100mm(4?)。 3.3.12 承包商使用市售法兰修代替角铁法兰时，须依下表选用。
վ-近日服务详解-郯城食品肉食加工净化工程(2024更新成功)(今日/报道)， 7.3 高架地板 7.3.1 活动地板***
风管着边尺寸" A " 尺寸帆布接头30" 以上4"6"31"～54"5"7"55" 以下6"8"4. 空调保温 (保冷) 施工4.1 施工范围 承包商须依规范供应保温材料、保温护层、黏着剂及其它完成保温工程所须之零材料，并依此规范施工完成。 4.1.1 设备保温－除出厂前已依设备规范完成保温之设备外，须现场保温之设备。 4.1.2 水管保温－包括冰水管、热水器、冷媒回流管、蒸汽管等及管路中所有凡而及管件。 4.1.3 排水管保温－有凝结水产生之排水管及管件。 4.1.4 风管保温－包括空调送风、回风管及引入外气风管与高温之排气管。4.2 保温材料 4.2.1 聚乙烯发泡体( Polyethylene Foam) 俗称 PE 发泡 ＊须采用经特殊防火处理具难燃性，并符合 CNS 100487 国家标准 4.2.2 玻璃棉 (Glass Wool ) ＊须符合 CNS 3065 国家标准 ＊使用于内保温时，表面须经碳化处理4.3 保温护层 4.3.1 保温护层须能保护保温材之完整，以防损坏并具美观。保冷时并须兼具防止水气进入保温层产生凝结水之功能。 4.3.2 保温护层依功能分为防水气 护层及一般护层。于露明场所及室外保温时，除防水气护层外，再以一般护层保护。 4.3.3 直立管安装保温护层时，须由下方开始施工，使上方之保温护层，覆盖于下方保温护层上。4.4 保温零附件 4.4.1 黏着剂－须依保温材之材质选用适当之黏着剂，如普利龙保温时，不得采用含甲苯之强力胶，须使用冷胶。 4.4.2 保温钉－须采用镀锌铁板冲压制造之保温钉及热片。保温钉度须配合保温厚度。以强力胶黏贴固定于须保温之表面。若采用植焊型保温钉时，须注意调整焊接电流，不得破坏内部镀锌表面。相邻两保温钉之间距不得超过30mm，保温钉离保温边缘不得超过10mm。 4.4.3 保温束带－采用厚度0.25mm不锈钢板或厚度0.4mm 铝板宽均为20mm制成。用于固定保温材或保温护层。 4.4.4 保温泥－须采用水硬型岩棉。用于不规则表面之保温，如凡而、弯头等。得采用角型镀锌铁丝网辅助固定。4.5 设备保温 4.5.1 保温厚度以设备运转时之表面温度，依下表选用适当厚度。 表面温度° C-10-20-30 保温厚度mm 4.5.2 (以上厚度依据保温材之热传导率低于 0.035 kgal / mhr℃ 以上)厚度超过 40 mm (含) 以上时，应使用双层保温材，将保温接缝错开。 4.5.3 保温材应与设备表面紧密接合，不得留有空隙，必要时可在保温材开槽、切割、切斜口或使用相同材料之垫材填接头、接缝、裂缝及陷处。 4.5.4 保温材与设备表面应以黏着剂贴合，黏着剂涂布面积不得少于 50%。 4.5.5 设备保冷时应加防水气护气层。 4.5.6 露明设备保温完成后，应加一般护层或以角镀锌铁丝网覆盖，再覆以厚实保温泥。但若以 PE或橡胶发泡保温外观完美者，得免加一般护层。 4.5.7 设备铭牌上不可保温，其周围应切斜口并予以密封以防水气渗入或将铭牌移装于保温护层上。 4.5.8 若设备之保温须定期打开以便维护，修理或清洁时，应采用易于拆装而不致损坏保温之安装方式。4.6 管路保温 4.6.1 管路保温应于管路试压完成后进行之。 4.6.2 管路保温施工前应表面尘土清理干净。 4.6.3 管路材应与管路表面紧密接合，不得留有空隙。 4.6.4 大口径无成型保温管时，得使用相同厚度保温板。 4.6.5 除热水管及蒸汽管外，应加防水气护层。 4.6.6 室外管路保温完成后，应加一般护层。 4.6.7 露明之管路，须将保温材及护层之接缝置于不明显处。 4.6.8 安装防水气护层之保温管路，所有管件、阀类、由令、法兰及过滤器均须保温。 4.6.9 不安装防水气护层之保温管路，其由令及法兰不须保温。 4.6.10 标称管径50 mm及以上之管路，于保温与支撑架之间，必须在护层内加装木质或高密度之保温材料，且与保温管相同厚度及形状之内衬，或使用适当宽度及强度之保温护片，安装于保温护层外，以防止保温管于支撑处凹陷。 4.6.11 过滤器之网盖处，须作成可活动之保温，以利拆卸维护。 4.6.12 管路保温依不同之保温材其施工方式，护层及零附件分述如下： ＊使用 PE 发泡或橡胶发泡保温管。 ＊出厂前保温材表面须经防水气处理。 ＊不须使用防水气护层及一般护层。 ＊黏着剂须使用强力胶。 ＊保温管须依其自然长度安装，不得以外力接扯。 ＊保温管密度每立方公尺30公斤以上，保温管建议厚度如下表：
վ-近日服务详解-郯城食品肉食加工净化工程(2024更新成功)(今日/报道)， 应根据食品的品种、特性及加工工艺确定食品热加工的中心温度及加热时间。热加工后的食品应与原料、生制半成品分开存放，熟制的食品与未熟制的食品分开存放。应控制油温，以减缓食用油在煎炸过程中发生劣变。废弃的食用油应全部更换，不应以添加新油的方式延长使用期限。