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盲管尽量与岩壁密贴，与支护的间距不得大于5cm、盲管与支护脱开的大长度不得大于10cm。施工中通管留设位置准确，接头应牢固。盲管无泥砂、喷混凝土料或杂物堵塞，泄水孔通畅。2 防水板铺设施工工艺流程：防水板铺设包括铺设准备、防水板固定、防水板焊接等环节。防水板施工工艺流程铺设准备洞外检查、检验防水板质量，对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；
20m，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离；铺设前进行放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。08考虑），保证防水板全部面积均能抵到围岩。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护；对于横通道处防水板的铺设，如成形不好，须用浆砌片石或模筑混凝土使其外观平顺后，方可铺设防水板，对于热合器不易焊接的部位用热风枪手工焊接，并确保其质量。防水板铺设防水板固定采用热风焊枪或热合器，使防水板其融化与塑料垫圈粘结牢固。在凸凹较大的基面上，在断面变化处增加固定点，保证其与混凝土表面密贴。
喷射混凝土基面有明水流时严禁铺设防水板。手工焊应有熟练工人操作。钢筋两端应设置塑料套，避免钢筋就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护。特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置软木橡胶遮挡板，避免火花烧穿防水层。绑扎钢筋时，应派专人进行现场看守，发现破损部位应立即做好记号，便于后期进行修补。
仰拱防水层铺设完毕后，应注意做好保护工作，避免人为破坏防水层。振捣时的振捣棒严禁触及防水层。当破除预留防水层部位的导洞时，应采用人工凿除，尽量避免采用风镐等机械破洞，预留防水层一旦被破坏，会直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。需要破除导洞临时喷射混凝土支撑的部位，必须在预留防水板两侧设置厚度不小于0.8mm的铁板保护层，避免破洞时对防水板进行机械破坏，烧断支撑部位的钢筋时，应在防水板与铁板之间设置软木橡胶隔离板。3.1.6施工缝和变形缝施工类施工缝施工时应注意以下两点：一般施工缝中部位置设带注浆孔膨胀止水条，宽为30mm，高为14mm。
锚喷支护喷射混凝土，分初喷和复喷。完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。