1.冲孔设备主轴径的误差 造成数控冲孔机主轴径的误差的原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等，这么多的误差原因，看着是不是有点头疼呢?冲孔机厂家和大家讲一个小技巧，轻松的避免主轴径的转误差的发生，只要恰当提升主轴及箱体的制造精度，选择精度较高的轴承去提升主轴零件的装配精度，帮助高速主轴零件保持平衡状态,对滚提高冲床主轴径的加工精度。 2.冲孔设备导轨、传动链误差 数控冲孔机的导轨是确定机械部件相对位置关系和机械传动的重要部位，数控冲孔机导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度：在垂直面内的直线度：前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的制造误差外,导轨的不均匀磨损和安装质量,也是造成导轨误差的重要因素。传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差和冲孔机使用过程中的磨损所引起，尽可能去提高数控冲孔机的几何精度。 3.冲孔设备刀具的几何误差 数控冲孔机在切削不锈钢方管的过程中,对冲刀都会产生一定的磨损,并由此引起改变不锈钢方管尺寸和形状。如何解决呢?正确地使用数控冲孔机冲刀材料和装配耐磨可靠的冲刀,合理地使用刀具几何参数和切削用量,正确地采用冷却液等，都可以尽最大可能的降低冲刀的尺寸磨损 冲孔机的日常维护不容小视 冲孔机的日常维护不容小视 在数控自动化行业中，因为几乎所有的设备都是属于大型设备，其价格上少则几万，多则几十万，如果使用中没有做好日常的维护方法的话，很容易造成使用寿命的减短，甚至频繁出现故障，导致工作无法正常顺利进行。尤其是冲孔机的维护，在行业中很多使用者都不是很清楚，最容易出现问题。 使用中首先要注意日常的维护和表面清洁，同时需要保证机体上没有杂物，这样防止在工作中出现问题;第二点就是在开机时一定要进行的经常观察是不是有移位或者有异样的响声;第三点则是气动部分夹紧和分离是否是灵活的，以及气动的效果是否能够做到吸拉自如。同时还需要经常的检查一下气嘴是否有漏气等;最后则要检查工作效果是否达到标准，容易出现的问题在哪里，做好总结，方便下次工作注意。
