不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为二氧化碳和水。不需要高温，大部分碳氢化合物可被氧化。
所谓的废气催化燃烧设备是指一种泛称，他的全称是活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备。喷涂厂排放的废气成分一般是苯、甲苯、二甲苯和非总烃。活性炭催化燃烧设备主要用于大风量低浓度的有机废气处理;更换不同的吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气;主要用于冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。
设备特点
用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。
安全设施完备：设有阻火器、防爆泄压口、超温报警等保护设施。开始工作时，预热一时间后再加热。正常工作时，废气浓度高于 2000mg/m以上，燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
此设备可以有效燃烧废气中的有机废气，反应温度低，保温蓄热，耗能低，不产生二次污染。适用于喷涂废气的处理。
催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
