当涉及到钢材质的工件，在加工的时候基本都会都会经过切割这一工序，对于整个工件的制作来说这是一个基础。只有基础扎实了，后续的工作才能顺利的展开。
首先要对客户所要求的钢板质量有所明确，比如它的生产厂家、价格、品质、性能、等级等等，然后才能按照产品尺寸进行切割。在操作过程中，要尽量减少浪费，这是达到降低钢板采购成本以及其他费用的目的。
考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成，最终获得优质的切割工件。具体的要求有如下几点：
一、由于数控下料切割工作环境一般都比较恶劣，不仅粉尘会比较大，就连温度都会发生较大的变化，如果切割设备在出现点问题的话，切割作业肯定会受影响。如果环境不能改变的话，我们就一定要保证切割机系统的可靠性。
二、仅仅有稳定性还是不够的，要想达到理想的切割工艺要求，设备的软硬件都得完善。为了提高切割下料，设备的操作性能也要好，从而给操作人员提供便捷的操作方法。因此比较受欢迎的一般都是数控型的优质切割机。
三、使用火焰切割机切割的时候，火焰切割中可以不同的切割火焰以满足不同工艺的要求，这只需要通过气源的比例就可以做到了。
在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到中性焰、氧化焰、还原焰三种不同的切割火焰。其中中性焰最明显的特征就是它的还原区中没有自由氧和活性碳，只有完全燃烧产生的氧化碳和氢。
而所谓的氧化焰就是氧气过程的情况下产生的，它的焰心成圆锥形，而且长度方面明显缩短了很多，另外轮廓、亮度等方面也不是很清楚。还有还原焰，它与氧气焰正好相反是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，并且末端有绿色的边缘。当乙炔过剩太多时由于燃烧过程中缺少氧气，因此会开始冒黑烟。
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