焊烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、玻璃、品加工、净化室等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
吸气臂捕捉方式吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够大量和大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。 吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。 吸气臂的安装，必须安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。适用范围：吸气臂的吸风罩尺寸为φ160-230mm，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。
焊烟净化器吸力为何会下降
一、焊烟净化器的滤芯饱和堵塞
焊烟净化器的滤芯饱和被堵塞，气流的不畅通从而导致净化器的吸力减小甚至完全没有吸力。一般这种情况下，机器会自动发出滤芯堵塞的声光报警，这时候，用户就应当及时更换滤芯。一般来说，初效过滤芯一周至2个月更换一次，中效过滤芯2个月至6个月更换一次，高效过滤芯6个月至一年更换一次，不过具体的更换周期要根据现场使用环境中的焊烟浓度、粉尘总量以及工作时长等因素来确定。
二、焊烟净化器的吸烟管堵塞
焊烟净化器的吸烟管道是负责运送气体的，要是堵塞了会导致空气受到阻力，从而就会使得机器的吸力变小。所以，应该定期清理吸烟管道内部附着的粉末、颗粒物、毛发等污染物，这些东西很容易卡在吸烟管和进风口处。这种情况下，把异物清理出来，机器的吸力就可以恢复正常了。
三、机器与吸烟管没有密封，从而造成漏气现象
焊烟净化器的进风口与吸烟管密封性不好。例如：焊烟净化器的位置组装不到位或者没有连接好，造成气流从主机的进风口边缘流入，风压减小，从而导致吸力不够。如果发生这种情况的话，应该立即重新组装，以确保管道和进风口的密封性。
